Tube at Bar Multi-Roll Straightening Machine

I. Pangunahing Katangian Ng Kagamitan

Ang 1.7 roll straightening machine ay gumagamit ng optimized na hyperbolic at deep-shallow concave composite roll system, na sumisipsip ng mga pakinabang ng 2 roll at maramihang pahilig na roll straightening machine, sa parehong oras ay nagtagumpay sa kawalan ng dalawa. Ang katumpakan ay mataas.

2. Ang prinsipyo ng mga roll laban sa pagpindot gamit ang nakokontrol na paglo-load ay lumiliko ang matibay na frame ay isang flexible frame na tinitiyak ang kinakailangang presyon na ipinataw sa bar kaya pinalaki ang Plastic na hanay ng bar, ang resulta ay mas mahusay na straightening precision at maliit na pinsala sa makina.

3. Ang pangunahing drive ay gumagamit ng AC frequency conversion driving device na may stepless speed regulation, pare-pareho ang torque output sa base speed, at pare-pareho ang power output sa itaas ng base speed.

4.May haydroliko na istasyon sa Hydraulic system na gumagamit

pare-pareho ang pressure pump bilang power source. Ang accumulator ay maaaring gamitin para sa mabilis na pagpuno ng langis, at ang overload na pagbabawas ay gumagamit ng direktang kumikilos na overflow valve na gumaganap ng papel na pressure buffer.

II.Komposisyon At Istraktura ng Kagamitan

Ang makinang ito ay binubuo ng loading system, straightening main body, unloading o discharging table roller at discharging collective system, na may kaukulang electronic control, equipment lubrication at cooling system.

1.loading system:

1.1 loading rack

Function: Ito ay ginagamit para sa materyal Stacking at pagkalat, paggawa ng paghahanda ng normal na function at tuloy-tuloy at awtomatikong pagproseso ng susunod na hakbang.

Structure: Ang frame body ay isang structural component. Ang materyal ay dinadala at inilalagay sa loading rack sa pamamagitan ng crane at sementadong ayos sa pamamagitan ng kamay. Ang harap na dulo ng loading o feeding rack ay binibigyan ng adjustable material retaining o blocking device, ang pneumatic kicking arm ay naghahatid ng processing material sa paglo-load o feeding roller ng maayos.

Pangunahing parameter:

Ang loading rack inclination angle ay 7°.

Sukat ng talahanayan: （6000×1740×1300）sa haba*lapad*taas

1.2 naglo-load ng table roller

Function: Ito ay ginagamit para sa materyal flipping at paghahatid sa pangunahing katawan ng straightening machine para sa susunod na hakbang sa pagproseso.

Istraktura: Ito ay isang swing table roller na may lahat ng mga roller na naka-install sa swinging frame. Ang frame ay hinihimok ng silindro, na gumagawa ng pataas at pababang mga galaw. Ang materyal ng bar ay binaligtad sa table roller kapag ang mga roller ay itinaas. Ang mga roller ay hinihimok ng motor at reducer. Kapag tumaas ang table roller, ang bar ay inihahatid sa straightening machine. Sa panahon ng proseso ng pag-straightening, ang table roller ay gumagawa ng pababang pag-indayog upang maiwasan ang paghampas ng materyal sa bar. Ito ay mapoprotektahan sa pamamagitan ng pag-iwas sa dulo ng bar mula sa paghagupit.

Pangunahing parameter:

Roller: φ80×120

Pagbawas ng ratio: 1:17

Laki ng talahanayan: haba * lapad * taas (6000 x 400 x 1000)

2.pangunahing katawan ng 7 roll straightening machine

Function: Pagkatapos ang pangunahing bahagi ng 7 roll straightening machine ay gumagamit ng crossed at simetriko na pagpindot sa straightening na prinsipyo upang makakuha ng kanais-nais na work-piece sa pamamagitan ng proseso ng straightening.

2.1 Istraktura: 7 roller machine ay 2 beam 5 column, pitong pahilig na roller (2221) ang nakabalangkas. Dalawang pares ng mga roller ang pinapagana na may upper roller na nilagyan ng powered pressing down na mekanismo. Parehong pataas at pababang roller ay nilagyan ng mekanismo ng pagsasaayos ng anggulo, at ang gitnang ibabang roll ay naka-install na may manu-manong mekanismo ng pagsasaayos ng pag-angat.

2.2 prinsipyo ng pagtuwid:

Gumagamit ito ng crossed at simetriko na pagpindot sa prinsipyo ng straightening. Sa pamamagitan ng inclined arrangement ng roller, ang disenyo ng roller shape, distance between rollers, at ang mga tugma ng guided distance, ang bar ay nakakaranas ng maraming beses ng crossed symmetric pressing na ginagawang ang bawat seksyon ng bar ay sumasailalim sa maramihang elastic-plastic bending deformation, at kalaunan ay nakakakuha ng mas mataas na straightening precision.

Pangunahing parameter:

straightness pagkatapos ng fine straightening: ≤1‰.

2.3 pangunahing pagmamaneho

Structure: 2 AC motor na indibidwal na nagtutulak sa upper at lower rollers sa pamamagitan ng reducer at SWC type universal joint shaft. Ang reducer ay 1 in at 2 out pattern. Dalawang pares ng roller ay self-driven. Ang materyal ng bar ay umiikot pasulong sa ilalim ng pag-roll ng 3 pares ng mga roller. Sa pamamagitan ng maraming rotary pressing ng mga roller at ang assisted straightening ng 7th roll, ang processing bar ay nakakakuha ng kinakailangang straightening effect.

Pangunahing parameter:

pangunahing motor 45kw*2(AC frequency conversion)

Ang ratio ng bilis 13.3942

2.4 roller:

Istraktura: Ang istraktura ng pitong roller ay karaniwang pareho na binubuo ng bearing seat at straightening roller. Ang hugis ng roller ay gumagamit ng pantay na hyperbolic na istilo.

Pangunahing parameter:

Roller:φ250×380

Katigasan ng ibabaw ng roller: HRC60~62

2.5 pagpindot pababa at pataas na sistema:

Istraktura: Ito ay hinihimok ng motor at reducer upang gumawa ng pataas at pababang paggalaw. Ang mas mababang roller ng gitnang pares ng mga roller ay nilagyan din ng manual lifting device, na nagmamaneho sa isang pares ng bevel gear. Ang koneksyon ng gitnang bahagi ng thread ay nagbibigay-daan sa roller na gumawa ng pataas at pababang paggalaw sa loob ng isang tiyak na saklaw.

Pagpindot sa stroke: 85mm

Kapangyarihan ng motor: 2.2kw

2.6 na mekanismo ng pagsasaayos ng anggulo:

Istraktura: Ang anggulo ay manu-manong kinokontrol.

Pangunahing parameter:

adjusting range na 27°~31°

2.7 proteksiyon na manggas ng gabay:

May protective guiding sleeve sa simula ng straightening machine, para sa layunin ng paghihigpit sa bar end whipping sa proseso ng straightening, at pagtulong din sa paggabay sa bar.

3. pagbabawas o paglabas ng mesa at pagkolekta ng basket:

Ang bahaging ito ay pangunahing binubuo ng gabay na uka at malambot na basket ng pagkolekta.

Ang function ng pagkolekta ng basket ay para sa pagkolekta ng natapos na materyal upang maayos at ligtas, at sa wakas ay tapusin ang pagproseso at pagkolekta ng produkto.

Istraktura: Ang balangkas ay welded structured, at ang collective basket ay split type six arc structure na tumatanggap ng mga basket.

Pangunahing parameter: 5 tonelada sa imbakan.

Laki ng talahanayan : Haba * lapad * taas (6000 * 900 * 1100mm)

4.sistema ng kuryente:

Function: Ginagamit ang system na ito para sa pagkontrol ng gas at electric ng buong linya upang masiguro ang matagumpay na operasyon ng kagamitan.

4.1 ang pagkontrol sa dalawang AC inverter main motor.

4.2 ang pagkontrol ng auxiliary machine: higit sa lahat ay tumutukoy sa kontrol ng pagpindot sa motor, lubrication system.

4.3 nilagyan ng electrical cabinet at operation table.

5. Lubrication:

Function: Ito ay para sa layunin ng pagpapadulas ng bawat gumagalaw na seksyon upang matiyak ang normal na paggana ng kagamitan.

Ang dry oil lubrication ay gumagamit ng scattered point manual refueling, at ang reducer ay gumagamit ng Oil sump lubrication.

6. Pneumatic system:

Function: Ito ay para sa layunin ng pagsasakatuparan ng paggalaw ng bawat bahagi ng pneumatic upang matiyak ang pagpapatakbo ng kagamitan. Bar flipping system, feeding roller swinging, pagbubukas at pagsasara ng clamping roller, at material discharging lahat ay gumagamit ng pneumatic controlling.

Pangunahing parameter:

0.4~0.8MPa sa presyon, 20m³/h na may 2 yugto ng oil water separator.