Tagagawa ng Metal Processing Equipment para sa Pagbabalat, Paggiling, Pagputol at Pag-aatsara ng mga Linya

Ang bar grinding machine ay angkop para sa pag-alis ng mga layer ng oxide, mga bitak, mga peklat at iba pang mga depekto sa ibabaw mula sa daluyan at malalaking mga detalye ng bar. Ito ay makabuluhang nagpapabuti sa kalidad ng ibabaw ng bar bago gumulong, inspeksyon o pagtatapos. Ang kagamitan ay sumusuporta sa awtomatikong paggiling at buli. Ang nakakagiling na ulo ay maaaring awtomatikong lubricated, at ang bar ay maaaring patuloy na konektado mula ulo hanggang buntot para sa mahusay na pagproseso. Pagkatapos ng paggiling, ang materyal ay maaaring awtomatikong ihiwalay at ilipat, binabawasan ang manu-manong paghawak at pagpapabuti ng pagpapatuloy ng produksyon. Kasama sa mga karaniwang application ang steel bar surface conditioning, alloy bar finishing, maliwanag na paghahanda ng bar at pagpapabuti ng kalidad bago ang downstream machining o inspeksyon.

Ang billet grinding machine ay ginagamit para sa paggiling ng mga billet ng bakal at mga slab mula sa tuluy-tuloy na paghahagis, forging at mga proseso ng paghahagis ng amag. Tinatanggal nito ang mga bitak sa ibabaw, sukat ng oxide at iba pang mga depekto bago gumulong o karagdagang pagproseso. Ang ulo ng paggiling ay naayos habang ang workpiece ay inilalagay sa isang reciprocating trolley. Ang makina ay nagbibigay ng malakas na grinding power, mataas na kahusayan at matatag na pagtanggal ng depekto para sa mabibigat na materyales na bakal. Ang sistema ay maaaring nilagyan ng isang mahusay na yunit ng koleksyon ng alikabok upang mapabuti ang kapaligiran sa pagtatrabaho at mabawasan ang paggiling ng alikabok. Ito ay malawakang ginagamit sa steel mill, forging plants, rolling mill at billet preparation lines kung saan kinakailangan ang maaasahang surface conditioning.

Ang TDC centerless grinding machine ay gumaganap ng paggiling nang hindi hinahanap ang workpiece sa pamamagitan ng gitnang axis nito. Ang pangunahing sistema ay binubuo ng grinding wheel, regulating wheel at work rest blade. Ang grinding wheel ay nag-aalis ng materyal mula sa ibabaw ng workpiece, habang kinokontrol ng regulating wheel ang pag-ikot ng workpiece at bilis ng feed. Sinusuportahan ng work rest ang workpiece sa panahon ng paggiling upang mapanatili ang matatag na pagproseso. Ang makina ay angkop para sa tuluy-tuloy na paggiling ng mga bilog na bar, shaft, roller, manggas at iba pang mga cylindrical na bahagi. Maaari itong magamit para sa parehong magaspang at pinong pagtatapos depende sa pagpili ng gulong at mga setting ng proseso. Kabilang sa mga bentahe ang mataas na kahusayan sa pagpoproseso, matatag na roundness, magandang surface finish at madaling pagsasama sa mga awtomatikong sistema ng pagpapakain.

Ang M10200 centerless grinding machine ay ginagamit para sa through-feed grinding ng mga cylindrical na bahagi tulad ng mga singsing, shaft at bar. Maaari rin itong magsagawa ng plunge grinding para sa mga cone sa ilalim ng 3 degrees, stepped shafts at iba't ibang rotary workpieces. Gumagamit ang makina ng double-side moving layout. Ang pahinga sa trabaho ay nananatiling maayos habang ang grinding wheel frame at nagre-regulate ng wheel frame ay nagpapakain patungo sa workpiece, na ginagawang maginhawa upang isama ang mga awtomatikong pag-load at pag-unload ng mga device. Ang istraktura na ito ay lalong angkop para sa automation at para sa pagproseso ng mabibigat o mahabang bar-type na mga bahagi. Nagbibigay ito ng matatag na katumpakan ng paggiling, maaasahang tigas at pare-parehong pagtatapos sa ibabaw. Kasama sa mga karaniwang aplikasyon ang mga bahagi ng bearing, mga bahagi ng baras, mga precision bar, mga bahagi ng sasakyan at mga cylindrical na workpiece na pang-industriya na nangangailangan ng mataas na bilog at kalidad ng ibabaw.

M Series centerless grinding machine ay angkop para sa plunge grinding at through-feed grinding ng mga workpiece na may diameters mula 1 mm hanggang 200 mm. Ang maximum na plunge grinding width ay maaaring umabot sa 400 mm. Ang mga de-kalidad na casting at pinahusay na internal coolant channel ay nagbibigay ng malakas na thermal stability at machine rigidity. Ang modular na disenyo ng makina ay nagbibigay-daan sa pagpili ng mga bearing spindle o hydrostatic ceramic spindle ayon sa mga kinakailangan sa workpiece. Gumagamit ang makina ng nakapirming work-rest na layout na may grinding wheel at nagre-regulate ng wheel feeding, na nagpapasimple sa disenyo ng automation sa ibang pagkakataon. Ang kalamangan na ito ay lalong mahalaga para sa paggiling ng mabibigat na bahagi at mahabang bar-type na workpiece. Ang mga modular dressing system ay maaaring nilagyan ng single-point diamond dresser, diamond rollers o forming rollers, at ang mga opsyonal na acoustic sensor ay maaaring mag-optimize ng dressing performance at grinding stability.

Ang profile polishing machine ay nakatuong kagamitan para sa pag-deburring, pag-alis ng kalawang, pagwawakas ng hairline at pag-mirror ng mga profile na mahahaba at espesyal na seksyon, tulad ng mga square tube, round tube, angle steel, aluminum extrusions at decorative moldings. Ito ay malawakang ginagamit para sa pagtatapos ng ibabaw ng metal at kahoy na mga profile.