Мошини сайқал додани профил

Мошини сайқал додани профил
Мошини сайқалдиҳии профил таҷҳизоти махсус барои решаканкунӣ, тоза кардани занг, ороиши хати мӯй ва сайқал додани оинаи профилҳои дароз ва махсус, аз қабили қубурҳои мураббаъ, қубурҳои мудаввар, пӯлоди кунҷӣ, экструзияҳои алюминий ва қолабҳои ороишӣ мебошад. Он барои коркарди сатҳи профилҳои металлӣ ва чӯбӣ васеъ истифода мешавад.
I. Барномаҳои асосӣ
Профилҳои металлӣ: Пӯлоди зангногир, хӯлаи алюминий ва қубурҳои мураббаъ аз пӯлоди карбон, қубурҳои мудаввар, пӯлоди канал ва пӯлоди кунҷӣ барои тоза кардани қаҳваранг, тоза кардани занг, ороиши мӯй ва сайқал додани оинаи 8K. Ороиши меъморӣ: Экструзияҳои алюминийи дарҳо ва тирезаҳо, деворҳои пардаҳо, тахтаҳои юбка ва панелҳои деворӣ барои баланд бардоштани сатҳи сатҳи рӯизаминӣ ва муқовимат ба зангзанӣ. Мебели ҳезум: Молдингҳои чӯби сахт, захираҳои чаҳорчӯба ва росткунакҳо барои регрезӣ, равшанӣ ва тоза кардани бурр.
II. Намудҳо ва сохтори умумӣ
1) Мошини сайқалдиҳии чортарафа (аз ҳама бештар истифодашаванда)
Бо чор гурӯҳи чархҳои сайқалдиҳанда (боло / поён / чап / рост) муҷаҳҳаз карда шудааст. Як хўроки ягона сайқал додани чортарафаи синхронӣ бидуни варақ задани қисмҳои корӣ анҷом медиҳад. Варианти ихтиёрии чархзананда: маҷмӯаҳои сайқалдиҳанда ба тарафи чап ва рост ҳаракат мекунанд, то хатҳои рости суфтакунӣ ва минтақаҳои сайқалдиҳии мурдаро нест кунанд.
2) Мошини сайқалдиҳии ҳамвор
Барои плитаҳои васеъ ва профилҳои ҳамвор пешбинӣ шудааст; дастос бо суръати баланд тавассути чархҳои матоъ ё чархҳои нейлон барои ба даст овардани сатҳи оина ё хати мӯй.
3) Tube мудаввар & Мошини сайқал додани бар
Чархҳои сершумори абразивӣ/матои ба таври даврӣ ҷойгиршуда, барои сайқал додани диаметри берунии найҳои мудаввар ва панҷараҳои сахт беҳтаринанд.
4) Мошини сайқалдиҳии камарбанди абразивӣ
Хусусиятҳои самаранокии баланди дастос, кунҷҳои тези тайёр ва тавлиди хоки кам, ки барои дастоскунии ноҳамвор ва ҷарима дар маводи пӯлоди зангногир ва алюминий истифода мешаванд.
III. Принсипи кор
Профилҳо бо суръати доимии танзимшаванда тавассути конвейер ё роликҳои ғизоӣ дода мешаванд.
Моторҳо чархҳои сайқалдиҳанда / тасмаҳои абразивиро барои гардиш дар 1000-3000 чархзанӣ меронанд.
Воситаҳои абразивӣ (чархҳои флап, чархҳои нейлон, чархҳои матоъ, чархҳои бангдона) тавассути микробуриш ва тамоси фриксия бо қисмҳои корӣ камбудиҳои рӯизаминӣ ва ноҳамвориро паст мекунанд.
Раванди омехтаи бисёрмарҳила: Суфтакунии ноҳамвор (бартараф кардани камбудиҳо) → Суфтакунии мобайнӣ (ҳамворкунии сатҳи рӯи) → Сайёҳии ҷарима (оина / хати мӯй).
IV. Дастурҳои конфигуратсия ва интихоб
Чархҳои сайқалдиҳанда: чархи флап (сустакунии ноҳамвор), чархи нейлон (марраи мӯй), чархи матоъ/пашмӣ (марраҳои оина), чархи бангдона (марраи мат). Системаи назорат: PLC + экрани сенсорӣ, дастгирии назорати бепоёни суръат, қувваи фишори танзимшаванда ва ғизодиҳии автоматӣ. Ҷамъоварии чанг ва ҳифзи муҳити зист: Бандари чанг мувофиқ бо коллектори чанг; истихроҷи чанги хушк ё тар ихтиёрӣ дастрас аст. Мушаххасоти татбиқшаванда: Паҳнои профил, баландӣ, дарозӣ ва буриш (шакли мураббаъ, мудаввар, номунтазам).
V. Раванди сайқал додани оинаи алюминийи маъмулӣ
Сайёркунии ноҳамвор: Чархчаи флап + муми сайқалдиҳии арғувон барои нест кардани миқёси оксид ва харошиданҳои амиқ.
Сайёркунии мобайнӣ: Чархи бангдона + муми сайқалдиҳии сабз барои ҳамвор кардани сатҳи мат.
Сайёҳии хуб: Чархи матои нарм + муми сафед барои ороиши оина (Ra ≤ 0,05 мкм).
Маҳсулоти марбут






