Prodhues i pajisjeve të përpunimit të metaleve për linjat e qërimit, bluarjes, prerjes dhe turshive

Pajisja e zhveshjes dhe e përballimit me dy skaje me dy skaje dhe për heqjen e çipave me dy skaje dhe rafti transportues janë të gjitha të instaluara në të njëjtin trup. Materiali i shiritit ngarkohet në pajisjen nga ana e majtë ose pajisja përballë skajit të djathtë nëpërmjet pajisjes së telefonimit në tryezën e rrotullimit në mënyrë alternative. Dy shirita rrotullohen dhe rrëshqasin në brazdë V me pozicionim të dyfishtë. Ka rrotulla nën anën e brendshme të brazdës V. Cilindri shtyn shiritin në rrotull në bllokun e pozicionimit. Cilindri i shtypjes në kokën e pajisjes me pamje të dyfishtë e drejton mbajtësin e dyfishtë në formë V për të shtrënguar shiritin. I drejtuar nga cilindri i vajit, vegla e fytyrës përpunon sipërfaqen fundore. Pajisjet me pamje të dyfishtë majtas dhe djathtas përpunohen në mënyrë alternative. Mekanizmi i cilindrit lidhës e ngre shiritin dhe e përcjell shiritin për procesin e radhës të dyfishtë të zbërthimit (brazdë V e dyfishtë e paravendosur). Materiali i shiritit u ngrit dhe  rrëshqet poshtë nga foleja e dyfishtë e pozicionit paraprak në (djathtas, brazda v me anim të dyfishtë) dhe shufra shtyhet nga cilindri përsëri në anën e djathtë të kokës së dyfishtë të animuar. Ka një bllok pozicionimi përpara kokës (blloku ngritës pneumatik), shufra ndalon aty ku pozicionohet blloku, blloku  ngrihet dhe cilindri i presionit në kokën e dyfishtë të animëzimit e drejton kapësen e dyfishtë në formë V për të shtrënguar skajin e djathtë të shiritit dhe koka e dyfishtë e animuar fillon procesin e zbërthimit. Materiali i shufrës rrëshqet nga brazda V e dyfishtë në skajin e djathtë dhe rrëshqet në brazdë V me dy animim në skajin e majtë dhe e shtyn shiritin në rrotull në kokën e majtë të dyfishtë nga cilindri përsëri. Zbërthimi me dy koka majtas dhe djathtas po përpunohet gjithashtu në mënyrë alternative dhe në mënyrë të përsëritur. Koka e djathtë e makinës është e fiksuar, koka e majtë dhe rafti transportues drejtohen nga cilindra hidraulikë, të cilët mund të rregullohen sipas materialeve të ndryshme të shiritit dhe gjatësia e shiritit që do të përpunohet mund të rregullohet në tryezën e funksionimit. Produktet e bluara dhe të zbehta nuk kanë gërvishtje dhe janë të lëmuara dhe të sheshta. Thellësia e bluarjes së faqes fundore mund të rregullohet nga 3 në 5 mm, dhe madhësia e zgavrës është 2 ~ 3 × 45 ° mm. Thellësia e sipërfaqes së bluarjes dhe zgavrës mund të rregullohen sipas situatës aktuale të materialit hyrës. Kërkohet që të mos shkaktohet asnjë deformim i ri i përkuljes së shufrës gjatë përpunimit.

Mbështetja e punës e mullirit me rrotull zakonisht përbëhet nga rul, mbajtës rul, kornizë, mbështetëse hekurudhore, pajisje rregulluese të rulit, pajisje për bilancin e rrotullës lart dhe pajisje për ndryshimin e rulit. Dhe seri të tjera të pajisjeve ndihmëse të përpunimit gjatë rrotullimit të tilla si përgatitja e lëndës së parë, ngrohja, kthimi i çelikut, prerja, drejtimi, ftohja, zbulimi i plasaritjeve, trajtimi i nxehtësisë dhe pajisjet për turshi. Lloji dhe madhësia e përzgjedhjes së mullirit të petëzuar ose gjysëm të gatshme duhet të vendoset sipas shumëllojshmërisë, specifikimeve, cilësisë dhe sasisë së makinës, dhe duke marrë parasysh pajisjet e nevojshme ndihmëse, transportuese ngritëse dhe ndihmëse. Së fundi, vendimi mund të merret duke iu referuar llojeve të ndryshme të faktorëve për të arritur një zgjedhje të ekuilibruar.

Struktura kryesore e mullirit të rrotullimit të tubit të ftohtë LG përbëhet nga shtrati i makinerisë, mekanizmi i ushqimit rrotullues, korniza, motori kryesor, shufra bërthamore, sistemi i transmisionit, sistemi elektrik, etj. Me zhvillimin e teknologjisë, në ditët e sotme mekanizmi i ushqyerjes rrotulluese është evoluar në rrotullim të vetëm, ushqyerje të dyfishtë, rrotullim të dyfishtë, ushqim të vetëm në kanaçe dhe rrotullim të dyfishtë. ushqyerja, ushqimi fotoelektrik dhe ushqimi me servo. Pjesa më kritike e një mulli të petëzuar të ftohtë është korniza, e cila përfshin rul, pajisje, raft, etj. Parimi i punës mund të përshkruhet si më poshtë. Duke krijuar një zgavër të rregullt me ​​rul dhe mandrel, tubi i çelikut mund të bluhet duke përfituar nga deformimi elastik i metalit. Makina e mullirit të petëzimit të tubave të ftohtë mund të arrijë procesin e rrotullimit të ftohtë në guaskë duke përdorur vrimën e unazës me performancë relativisht të mirë rrotullimi për herë të parë, dhe gjithashtu mund të përpunojë tubin metalik pa tegel me ngjyra me precizion normal. Karakteristika më e dukshme e mullirit të ftohtë është përdorimi i lartë i materialit, me saktësi dhe vrazhdësi më të mirë të sipërfaqes sesa makina e tërheqjes së tubave të ftohtë.

Funksioni dhe veçoritë kryesore: Kjo makinë përdoret kryesisht në procesin e falsifikimit të nxehtë të hapur të pjesëve të zbrazëta dhe pjesëve të unazës, si dhe në falsifikimin e nxehtë të nxehtë, falsifikimin e nxehtë. Kapaciteti i punës dhe goditja e makinës mund të rregullohen sipas kërkesës së procesit. Kjo makinë ka  mekanizëm dinamik të pavarur dhe sistem elektrik,   përdor sistemin e kontrollit të butonave. Mund të realizohen dy mënyra funksionimi të rregullimit, operimet manuale dhe gjysmë automatike. Kjo makinë është e lehtë për t'u përdorur, zhurmë e ulët, presion i qëndrueshëm, lidhje e shpejtë poshtë dhe kthim i shpejtë, të cilat mund të plotësojnë nevojat e proceseve të ndryshme të prodhimit.

Makina honuese WHS-450×4000 adopton një strukturë horizontale të tipit kornizë. Komponentët e tij kryesorë përfshijnë shtratin e makinës, kokën e boshtit, shinat udhëzuese, motorin rrotullues të shtyllës së rrahjes, motorin e drejtimit të zgjerimit të shtytësit, motorin e lëvizjes me kalimin e kokës së boshtit, kokën honuese, shiritin e zbutjes, bllokun V të fiksimit të pjesës së punës, kabinetin elektrik, kutinë e funksionimit, rezervuarin e ftohësit dhe pompën e ftohësit, së bashku me një filtër magnetik të montuar.

Makina honuese me vrima të thella CNC HC35X3M mbështet hojimin me presion të vazhdueshëm me funksionim të thjeshtë dhe të përshtatshëm. Duke adoptuar një dizajn strukturor të fiksuar në pjesën e punës, pajisja realizon përpunimin e honimit përmes rrotullimit dhe lëvizjes reciproke lineare të kokës së grimimit. Është projektuar posaçërisht për rrahjen dhe lustrimin e pjesëve cilindrike të punës me vrima të thella, të aplikueshme gjerësisht për pjesët tubulare precize si cilindrat hidraulikë dhe cilindrat pneumatikë. Makina arrin një saktësi përpunimi prej IT6–IT7 ose më të lartë për diametrat e shpimit, me vrazhdësinë e sipërfaqes që arrin Ra 0,2–Ra 0,4 pas lustrimit. Funksioni i lokalizuar i honimit korrigjon në mënyrë efektive gabimet e përpunimit të pjesës së punës duke përfshirë konikimin, ovalinitetin dhe devijimin e pjesshëm të hapjes. Ai mund të kryejë drejtpërdrejt honimin në tuba çeliku të tërhequr në të ftohtë, duke shërbyer si një pajisje ideale për përfundimin e vrimave të thella me precizion të lartë dhe efikasitet të lartë. E pajisur me një sistem profesional kontrolli PLC, makina përmban komutim të qëndrueshëm dhe rregullim fleksibël të shpejtësisë gjatë funksionimit. Siguron saktësi të qëndrueshme dimensionale të shpimit duke reduktuar shumë intensitetin e punës. Sistemi kontrollon në mënyrë të qëndrueshme dimensionin e zgjerimit të kokës së grimimit gjatë gjithë procesit të honimit, duke garantuar saktësi uniforme të diametrit të shpimit dhe duke përmirësuar ndjeshëm efikasitetin e zbutjes me vrima të thella. Koka honuese adopton një servo motor të kombinuar me një reduktues për zgjerimin me presion të vazhdueshëm, duke dhënë forcë të qëndrueshme dhe konstante zbutjeje nga shiritat gërryes për të siguruar rrumbullakësi dhe cilindritet të shkëlqyeshëm të pjesëve të punës. Shufra e honimit është e pajisur me nyje universale në të dy skajet, të cilat garantojnë në mënyrë efektive drejtësinë e përpunimit dhe stabilitetin e përgjithshëm të pajisjes. Presioni i honimit është i rregullueshëm për të përmbushur kërkesat e ndryshme të përpunimit. Gama e diametrit të përpunimit të makinës është Φ50–Φ350 mm. Me funksionim të lehtë, efikasitet të lartë prodhimi dhe përfitime ekonomike superiore, kjo pajisje është e adaptueshme si për prodhimin në masë, ashtu edhe për skenarët e përpunimit me një pjesë dhe grup të vogël, duke e bërë atë një zgjedhje optimale për përfundimin me precizion me vrima të thella.