Večvaljni stroj za ravnanje cevi in palic

I. Glavne značilnosti opreme

1.7 valjčni ravnalni stroj uporablja optimiziran hiperbolični in globoko-plitko konkavni kompozitni valjčni sistem, ki absorbira prednosti 2-valjnega in večkratnega poševnega valjčnega ravnalnega stroja, hkrati pa premaga pomanjkljivosti obeh. Natančnost je visoka.

2. Načelo zvitkov proti stiskanju z nadzorovano obremenitvijo se obrača, togi okvir je prilagodljiv okvir, ki zagotavlja potreben pritisk na palico, s čimer se poveča plastični obseg palice, rezultat je boljša natančnost ravnanja in majhna škoda na stroju.

3. Glavni pogon uporablja pogonsko napravo za pretvorbo frekvence AC z brezstopenjsko regulacijo hitrosti, konstantnim izhodnim navorom pri osnovni hitrosti in konstantno izhodno močjo nad osnovno hitrostjo.

4. V hidravličnem sistemu je hidravlična postaja, ki uporablja

črpalka s konstantnim pritiskom kot vir energije. Akumulator se lahko uporablja za hitro polnjenje olja, razbremenitev preobremenitve pa sprejme prelivni ventil z neposrednim delovanjem, ki igra vlogo tlačnega blažilnika.

II. Sestava in zgradba opreme

Ta stroj je sestavljen iz nakladalnega sistema, glavnega telesa ravnanja, valja za razkladanje ali praznjenje mize in skupnega sistema za praznjenje z ustreznim elektronskim krmiljenjem, mazanjem opreme in hladilnim sistemom.

1. nakladalni sistem:

1.1 nakladalno stojalo

Funkcija: Uporablja se za zlaganje in širjenje materiala, pripravo normalne funkcije ter neprekinjeno in samodejno obdelavo naslednjega koraka.

Struktura: telo okvirja je strukturna komponenta. Material prenašamo in nalagamo na nakladalni regal z žerjavom ter ga ročno tlakujemo. Sprednji del nakladalne ali podajalne stojala je opremljen z nastavljivo napravo za zadrževanje ali blokiranje materiala, pnevmatska udarna roka gladko dovaja obdelovalni material po vrsti na nakladalni ali podajalni valj.

Glavni parameter:

Kot naklona nakladalne police je 7°.

Velikost mize: （6000 × 1740 × 1300） v dolžino * širino * višino

1.2 valj nakladalne mize

Funkcija: Uporablja se za obračanje materiala in dostavo v glavno telo ravnalnega stroja za naslednjo obdelavo.

Struktura: Je valj za nihajno mizo z vsemi valji, nameščenimi na nihajni okvir. Okvir poganja valj, ki se premika navzgor in navzdol. Ko se valji dvignejo, se palični material obrne na mizni valj. Valje poganjata motor in reduktor. Ko se namizni valj dvigne, se palica dostavi v ravnalni stroj. Med postopkom ravnanja namizni valj zaniha navzdol, da se izogne ​​udarcem materiala palic. Zaščiten je tako, da se konec droga ne biča.

Glavni parameter:

Valj: φ80×120

Razmerje redukcije: 1:17

Velikost mize: dolžina * širina * višina (6000 x 400 x 1000)

2. glavno telo 7 valjčnega ravnalnega stroja

Funkcija: Nato glavni del 7-valjnega ravnalnega stroja sprejme princip ravnanja s križnim in simetričnim stiskanjem, da s postopkom ravnanja pridobi želeni obdelovanec.

2.1 Struktura: Stroj s 7 valji je strukturiran z 2 žarki in 5 stolpci, sedmimi poševnimi valji (2221). Dva para valjev sta pogonska, zgornji valj pa je opremljen z mehanizmom za pritiskanje navzdol. Valj navzgor in navzdol sta opremljena z mehanizmom za nastavitev kota, srednji spodnji valj pa je nameščen z mehanizmom za nastavitev ročnega dviganja.

2.2 princip ravnanja:

Uporablja načelo križnega in simetričnega stiskanja. Skozi nagnjeno razporeditev valja, zasnovo oblike valja, razdaljo med valji in ujemanje vodilne razdalje, palica doživi večkratno navzkrižno simetrično stiskanje, zaradi česar je vsak odsek palice podvržen večkratni elastično-plastični upogibni deformaciji in sčasoma pridobi večjo natančnost ravnanja.

Glavni parameter:

ravnost po finem ravnanju: ≤1‰.

2.3 glavna vožnja

Struktura: 2 AC motorja posamično poganjata zgornji in spodnji valj preko reduktorja in kardanske gredi tipa SWC. Reduktor je vzorec 1 noter in 2 out. Dva para valjev sta na lasten pogon. Material palice se vrti naprej pod kotaljenjem 3 parov valjev. Z večkratnim rotacijskim stiskanjem valjev in pomožnim ravnanjem 7. valja dobi obdelovalna palica zahtevani učinek ravnanja.

Glavni parameter:

glavni motor 45kw*2 (AC frekvenčna pretvorba)

Hitrostno razmerje 13,3942

2.4 valj:

Struktura: Struktura sedmih valjev je v bistvu enaka, sestavljena iz ležajnega sedeža in ravnalnega valja. Oblika valja ima enako oddaljen hiperbolični slog.

Glavni parameter:

Valj: φ250×380

Trdota površine valja: HRC60~62

2.5 sistem pritiska navzdol in navzgor:

Struktura: poganjata ga motor in reduktor za gibanje navzgor in navzdol. Spodnji valj srednjega para valjev je opremljen tudi z ročno dvižno napravo, ki poganja par stožčastih zobnikov. Povezava navoja srednjega dela omogoča, da se valj premika navzgor in navzdol v določenem območju.

Pritisni hod: 85 mm

Moč motorja: 2,2kw

2.6 mehanizem za nastavitev kota:

Struktura: Kot je nastavljiv ročno.

Glavni parameter:

območje nastavitve 27°~31°

2.7 zaščitni vodilni tulec:

Na začetku ravnalnega stroja je zaščitni vodilni tulec, ki preprečuje udarjanje konca palice v procesu ravnanja in pomaga tudi pri vodenju palice.

3. miza za razkladanje ali praznjenje in zbiralna košara:

Ta del je v glavnem sestavljen iz vodilnega utora in mehke zbiralne košare.

Funkcija zbiralne košare je, da se zbiranje končnega materiala nemoteno in varno kopiči in končno zaključi obdelavo in zbiranje izdelka.

Struktura: Okostje je varjeno strukturirano, skupna košara pa je razdeljena na šest ločnih struktur, ki sprejemajo košare.

Glavni parameter: 5 ton v skladišču.

Velikost mize: dolžina * širina * višina (6000 * 900 * 1100 mm)

4. električni sistem:

Funkcija: Ta sistem se uporablja za nadzor plina in elektrike celotne linije, da se zagotovi uspešno delovanje opreme.

4.1 krmiljenje dveh glavnih motorjev AC inverterja.

4.2 krmiljenje pomožnega stroja: v glavnem se nanaša na nadzor tlačnega motorja, mazalnega sistema.

4.3 opremljen z električno omarico in operacijsko mizo.

5. Mazanje:

Funkcija: Namenjen je mazanju vsakega gibljivega dela, da se zagotovi normalno delovanje opreme.

Mazanje s suhim oljem uporablja ročno dolivanje goriva v razpršenih točkah, reduktor pa uporablja mazanje z oljnim koritom.

6.Pnevmatski sistem:

Funkcija: Namenjen je izvajanju gibanja vsake pnevmatske komponente, da se zagotovi delovanje opreme. Sistem obračanja drogov, nihanje podajalnega valja, odpiranje in zapiranje vpenjalnega valja ter praznjenje materiala uporabljajo pnevmatsko krmiljenje.

Glavni parameter:

0,4 ~ 0,8 MPa pri tlaku, 20 m³/h z 2-stopenjskim separatorjem oljne vode.