Stroj za poliranje profilov

I. Osnovne aplikacije

Kovinski profili: Kvadratne cevi iz nerjavečega jekla, aluminijeve zlitine in ogljikovega jekla, okrogle cevi, jeklene kanalete in kotno jeklo za odstranjevanje vodnega kamna, odstranjevanje rje, končno obdelavo las in poliranje zrcala 8K. Arhitekturna dekoracija: aluminijasti iztiski za vrata in okna, kobilice za zavese, letve in stenske plošče za izboljšanje površinske obdelave in odpornosti proti koroziji. Leseno pohištvo: letve iz masivnega lesa, stojala okvirjev in stojala za brušenje, posvetlitev in odstranjevanje robov.

II. Pogosti tipi in struktura

1) Štiristranski polirni stroj (najpogosteje uporabljen)

Opremljen s štirimi skupinami polirnih koles (zgoraj / spodaj / levo / desno). En sam pomik zaključi sinhrono štiristransko poliranje brez obračanja obdelovanca. Izbirna nihajoča različica: polirni sklopi potujejo levo in desno recipročno, da odpravijo ravne brusilne črte in mrtva področja poliranja.

2) Ravni polirni stroj

Zasnovan za široke plošče in ravne profile; visokohitrostno brušenje s kolesi iz blaga ali najlonskih koles za pridobitev zrcalne ali lasne površine.

3) Stroj za poliranje okroglih cevi in palic

Več brusilnih/blatnenih koles, razporejenih po obodu, idealno za poliranje zunanjega premera okroglih cevi in ​​trdnih palic.

4) Stroj za poliranje abrazivnih pasov

Ima visoko učinkovitost brušenja, ostre končne robove in nizko nastajanje prahu, uporabno za grobo in fino brušenje materialov iz nerjavečega jekla in aluminija.

III. Načelo delovanja

Profili se podajajo z nastavljivo konstantno hitrostjo s pomočjo tekočega traku ali podajalnih valjev.

Motorji poganjajo polirna kolesa/abrazivne trakove, ki se vrtijo s 1000–3000 vrt./min.

Abrazivna sredstva (lamelna kolesa, najlonska kolesa, platnena kolesa, konopljena kolesa) odstranijo površinske napake in zmanjšajo hrapavost z mikrorezi in trenjem v stiku z obdelovanci.

Kombiniran večstopenjski postopek: Grobo brušenje (odprava napak) → Vmesno brušenje (površinsko izravnavanje) → Fino poliranje (zrcalna/laskasta končna obdelava).

IV. Navodila za konfiguracijo in izbiro ključev

Polirni koluti: lamelni kolut (grobo brušenje), najlonski kolut (finiš z lasmi), kolut iz blaga/volne (zrcalni zaključek), konopljin kolut (mat zaključek). Nadzorni sistem: PLC + zaslon na dotik, ki podpira brezstopenjski nadzor hitrosti, nastavljivo silo stiskanja in samodejno podajanje. Zbiranje prahu in varstvo okolja: odprtina za prah se ujema z zbiralnikom prahu; izbirno je na voljo suho ali mokro odsesavanje prahu. Veljavne specifikacije: širina, višina, dolžina in presek profila (kvadratna, okrogla, nepravilna oblika).

V. Tipičen postopek poliranja aluminijastega ogledala

Grobo poliranje: lamelno kolo + vijoličen polirni vosek za odstranjevanje oksidnih oblog in globokih prask.

Vmesno poliranje: Konopljino kolo + zeleni polirni vosek za izravnavo mat površine.

Fino poliranje: kolesce iz mehke tkanine + beli polirni vosek za zrcalno obdelavo (Ra ≤ 0,05 μm).