බාර් අච්චාරු දැමීමේ රේඛාව

1.කාර්මික පාලන පද්ධති: සේවාදායක අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, නිෂ්පාදන රේඛාවේ සියලුම උපකරණ තත්‍ය කාලීන ප්‍රදර්ශනය, ක්‍රියාත්මක කිරීම, අධීක්ෂණය සහ අනතුරු ඇඟවීමේ කළමනාකරණය සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා කාර්මික පාලන මෘදුකාංග කාර්මික PC (IPC) මත යොදවා ඇත. අනතුරු ඇඟවීමේ ලොග, ප්‍රවනතා ප්‍රස්ථාර, වාර්තා සහ දත්ත සමුදා කළමනාකරණය වැනි පසුබිම් ක්‍රියාකාරීත්වයන් ඇතුළත් කිරීමට පරිශීලක අතුරුමුහුණත අභිරුචිකරණය කර ඇත.

2. උෂ්ණත්වය Cපාලනය: සියලුම ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වයන් නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනය සඳහා PI-නියාමනය කර ඇත, වසර තුනක් ඇතුළත ඕනෑම වේලාවක නැරඹිය හැකි ප්‍රවණතා වක්‍ර ජනනය කරයි;

3. සෘජුකාරක පාලනය: එක් එක් නිෂ්පාදන කණ්ඩායම සඳහා, පද්ධතිය පැටවීමේ පරාමිතීන් මත පදනම්ව එක් එක් ක්රියාවලිය අදියර සඳහා අවශ්ය ධාරාව සහ වෝල්ටීයතාව ස්වයංක්රීයව ගණනය කරයි; එය පසුව මෙම අගයන් ස්වයංක්‍රීයව හඹා ගොස් සකස් කරයි, ඕනෑම වේලාවක ප්‍රවේශ විය හැකි සහ සමාලෝචනය කළ හැකි ප්‍රවණතා වක්‍ර ජනනය කරයි ඇතුළත අවුරුදු තුනක්.

4. ඔන්ලයින් දත්ත: නිෂ්පාදනය අතරතුර, ඕනෑම නිශ්චිත ක්‍රියාවලි අදියරක් සඳහා වැඩ කොටස් දත්ත නැරඹිය හැකි අතර, නිෂ්පාදන පරාමිතීන්—ප්ලේටින් කාලසීමාව, නිෂ්ක්‍රීය වර්ණය, යනාදී-මාර්ගගතව වෙනස් කළ හැක.

5. දොඹකර මෙහෙයුම් වැඩසටහන: විවෘත මූලාශ්‍ර දොඹකර මෙහෙයුම් වැඩසටහන මඟින් ඩිජිටල් කේත හරහා දොඹකර ක්‍රියා සම්පූර්ණයෙන් පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. එය අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර, ක්‍රමලේඛකයින්ට වැඩසටහන වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවී, ක්‍රියාවලි, දොඹකර අනුපිළිවෙල ආදිය නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

6. ඔන්ලයින් ක්‍රියාවලිය: ක්‍රියාවලි ටැංකිය භාවිතා කිරීමට හෝ ආරක්ෂා කිරීමට හැකි අතර, ටැංකි කාලය පරිශීලකයා විසින් සැකසිය හැක;

7. නිෂ්පාදන දත්ත සමුදාය: නිෂ්පාදන එකතු කිරීමේදී, ඔබට දත්ත සමුදායේ ඕනෑම නිෂ්පාදනයක් තෝරා, එය සංස්කරණය කිරීමට සහ නිෂ්පාදන එකතු කිරීමට හැකිය; නිෂ්පාදනය කර ඇති නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයව මතක තබා ගන්නා අතර ඊළඟ වතාවේ නැවත ලබා ගත හැක.

8. තීරු කේත පරිලෝකනය හරහා ඇණවුම් ඇතුළත් කිරීම: පද්ධතිය සම්බන්ධිත තීරු කේත ස්කෑනරයක් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදන ඇණවුම් තීරු කේතය පරිලෝකනය කරයි, ක්‍රියාවලි වින්‍යාස පරාමිති ස්වයංක්‍රීයව ලබා ගනී, දොඹකර මාර්ගය ගණනය කරයි, දොඹකරයේ චලනය පාලනය කරයි, සහ නිෂ්පාදන සැකසීමේ පරාමිති අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සෘජුකාරක, උෂ්ණත්ව පාලන සහ මාත්‍රා උපකරණ පාලනය කරයි.

9. උසස් ස්ථානගත කිරීමේ මාදිලිය: සම්පූර්ණ දුම්රිය මාර්ගය ලේසර් හෝ තීරු කේත ස්කෑනිං භාවිතයෙන් ස්ථානගත කර ඇති අතර, වේගවත් හා නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම සාක්ෂාත් කර ගනී. ඕනෑම ස්ථානයක සිට දුම්රිය ආරම්භ කර ධාවනය කළ හැකි අතර, ස්ථාන වෙනස් කිරීම සරල සහ ඉක්මන් වේ.

10. ඓතිහාසික දත්ත සමුදාය: පසුගිය වසර තුන තුළ ඕනෑම දිනක ඕනෑම නිෂ්පාදන කණ්ඩායමක් සඳහා නිෂ්පාදන දත්ත ස්වයංක්‍රීයව වාර්තා කර ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

11. පාරිභෝගිකයින් සඳහා වන අනෙකුත් මූලික බුද්ධිමත් කාර්යයන් : කේත රෝග විනිශ්චය, දුරස්ථ සහාය, ආදිය.

12. සමමුහුර්ත සංදර්ශකය: නිෂ්පාදන තොරතුරු අන්තර්ජාලය හරහා ඕනෑම වේලාවක, ඕනෑම තැනක කාර්යාල පරිගණකවල සමමුහුර්තව පෙන්විය හැක.

උපකරණ විශේෂාංග:

උපකරණ විශේෂාංග: නිෂ්පාදන භාවිත ක්‍රියාවලීන් සපුරාලයි, සාධාරණ ප්‍රවාහයක් ඇත, සහ සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමය අතීත පාරිභෝගික අත්දැකීම් සාරාංශ කරයි;

නිෂ්පාදන සහතිකය: වෘත්තීය සැකසුම් උපකරණ සහ කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ අච්චාරු දැමීමේ උපකරණ සැලසුම් කිරීමේ පුළුල් පළපුරුද්ද;

ආරක්ෂාව: උපකරණ හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සහ නයිට්‍රික් අම්ලය හැසිරවීමට සැලසුම් කර ඇත; එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ටැංකි බඳ, නල මාර්ග සහ කපාට සාදා ඇත්තේ මල නොබැඳෙන වානේ හෝ PVDF ද්‍රව්‍ය වලින්. උණුසුම්-දියවන වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරමින්, ඇසිඩ් ඇතුල්වීම සහ විසර්ජන පොම්ප, පයිප්ප සහ කපාට අම්ල-ප්‍රතිරෝධී බහාලුම් තැටි පද්ධතියකට ඒකාබද්ධ කර බිංදු සහ කාන්දු වීමේ අවදානම අවම කරයි. අච්චාරු දැමීමේ ටැංකිය ශක්තිමත් කරන ලද ව්‍යුහාත්මක සැලසුමකින් සමන්විත වන අතර සම්පූර්ණ ටැංකි එකලස් කිරීම යටින් බිංදු තැටියක් සවි කර ඇත. තවද, අච්චාරු දැමීමේ ටැංකිය සඳහා සංසරණ සහ පෙරීමේ ඒකකය මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ආනයනය කරන ලද PVDF ද්රව්ය වලින් ඉදිකර ඇත.

සෞන්දර්යය: උපකරණවල සමස්ත ආවරණයේ සෞන්දර්යාත්මකව ප්‍රියජනක මෙන්ම ක්‍රියාකාරී වන මෝස්තරයක්, ඉහළ සවිකර ඇති පිටාර පද්ධතියක්, ඉහළ ආරක්ෂිත ආවරණයක්, මධ්‍යම නැරඹුම් කවුළු සහ පහළ ආරක්ෂිත සායක් ඇතුළත් වේ.