Mașină de lustruit profil

Mașina de lustruit profile este echipament dedicat pentru debavurarea, îndepărtarea ruginii, finisarea firului de păr și lustruirea în oglindă a profilelor lungi și cu secțiuni speciale, cum ar fi tuburi pătrate, tuburi rotunde, oțel unghiular, extrudare din aluminiu și mulaje decorative. Este utilizat pe scară largă pentru finisarea suprafețelor profilelor metalice și din lemn.

I. Aplicații de bază

Profile metalice: Tuburi pătrate din oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu și oțel carbon, tuburi rotunde, oțel canal și oțel unghiular pentru detartrare, îndepărtare a ruginii, finisare a firului de păr și lustruire în oglindă 8K. Decorare arhitecturală: Extrudari din aluminiu pentru uși și ferestre, chile de perete cortină, plinte și panouri de perete pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței și rezistența la coroziune. Mobilier din lemn: muluri din lemn masiv, suporturi și montanți pentru șlefuire, strălucire și îndepărtare a bavurilor.

II. Tipuri și structură comune

1) Mașină de lustruit pe patru părți (cel mai utilizat)

Prevăzut cu patru grupuri de roți de lustruit (sus / jos / stânga / dreapta). Un singur avans completează lustruirea sincronă pe patru laturi fără răsturnarea piesei de prelucrat. Versiune opțională oscilantă: ansamblurile de lustruire se deplasează reciproc la stânga și la dreapta pentru a elimina liniile drepte de șlefuire și zonele moarte de lustruire.

2) Mașină de lustruit plat

Proiectat pentru plăci largi și profile plate; slefuire de mare viteză prin roți de pânză sau roți de nailon pentru a obține o oglindă sau suprafața firului de păr.

3) Mașină de lustruit pentru tuburi rotunde și bare

Roți multiple abrazive/pânză dispuse circumferențial, ideale pentru lustruirea cu diametrul exterior a tuburilor rotunde și a barelor solide.

4) Mașină de lustruit cu curele abrazive

Dispune de o eficiență ridicată de șlefuire, muchii ascuțite finisate și o generare scăzută de praf, aplicabilă pentru șlefuirea brută și fină a materialelor din oțel inoxidabil și aluminiu.

III. Principiul de lucru

Profilele sunt alimentate la viteză constantă reglabilă de către transportor sau role de alimentare.

Motoarele antrenează roțile de lustruit / curelele abrazive să se rotească la 1000-3000 rpm.

Mediile abrazive (roți cu clapete, roți din nailon, roți din pânză, roți din cânepă) îndepărtează defectele de suprafață și reduc rugozitatea prin micro-tăiere și contactul prin frecare cu piesele de prelucrat.

Proces combinat în mai multe etape: șlefuire brută (eliminarea defectelor) → șlefuire intermediară (nivelarea suprafeței) → lustruire fină (finisare în oglindă/linie de păr).

IV. Ghid de configurare și selecție a cheilor

Roți de lustruit: roată cu clapete (slefuire grosieră), roată din nailon (finisare linie de păr), roată din pânză/lană (finisaj în oglindă), roată de cânepă (finisaj mat). Sistem de control: PLC + ecran tactil, care acceptă controlul continuu al vitezei, forța de apăsare reglabilă și alimentarea automată. Colectarea prafului și protecția mediului: portul de praf se potrivește cu colectorul de praf; extracție uscată sau umedă a prafului disponibilă opțional. Specificații aplicabile: Lățimea, înălțimea, lungimea și secțiunea transversală a profilului (formă pătrată, rotundă, neregulată).