Bar Linie de decapare
Bar Linie de decapare
Proiectăm, cercetăm și dezvoltăm în primul rând și producăm echipamente de tratare a suprafețelor de tip imersiune pentru piese și echipamente de tratare a suprafețelor de tip trecere pentru foi. Produsele noastre principale includ: echipamente de decapare prin imersie; echipamente de detectare a fluorescenței; echipamente de decapare și pasivare; echipamente de decapare și fosfatare; echipamente de decapare de tip traversant pentru foi, echipamente de anodizare, echipamente de nichelare; echipamente de înnegrire la temperatură înaltă; echipamente de tratare a oxidului de azot și a gazelor acide/alcaline; și fabricarea și prelucrarea produselor din plastic PP. Produsele noastre au obținut numeroase brevete.
Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, feroviară, auto, electronică, mașini de construcții și industria articolelor sportive.
1.Sisteme de control industrial: Pe baza cerințelor clientului, software-ul de control industrial este implementat pe un PC industrial (IPC) pentru a facilita afișarea, operarea, monitorizarea și gestionarea alarmelor în timp real a tuturor echipamentelor de pe linia de producție. Interfața cu utilizatorul este personalizată pentru a include funcționalități backend, cum ar fi jurnalele de alarmă, diagramele de tendințe, rapoartele și gestionarea bazelor de date.
2. Temperatura Control: Toate temperaturile de proces sunt reglate PI pentru un control precis al temperaturii, generând curbe de tendință care pot fi vizualizate oricând în decurs de trei ani;
3. Control redresor: Pentru fiecare lot de produse, sistemul calculează automat curentul și tensiunea necesare pentru fiecare etapă de proces pe baza parametrilor de încărcare; apoi urmărește și ajustează automat aceste valori, generând curbe de tendință care pot fi accesate și revizuite în orice moment înăuntrul trei ani.
4. Date online: În timpul producției, datele piesei de prelucrat pentru orice etapă specifică a procesului pot fi vizualizate, iar parametrii de producție - cum ar fi durata de placare, culoarea pasivării etc. - pot fi modificați online.
5. Programul de operare a macaralei: Programul de operare a macaralei open-source permite controlul complet al acțiunilor macaralei prin intermediul codurilor digitale. Este personalizabil, permițând crearea de procese, secvență de macara etc., fără a necesita programatori să modifice programul.
6. Proces online: rezervorul de proces poate fi utilizat sau protejat, iar timpul rezervorului poate fi setat de utilizator;
7. Baza de date de produse: Când adăugați produse, puteți selecta orice produs din baza de date, îl puteți edita și adăuga produse; produsele care au fost produse sunt memorate automat și pot fi recuperate data viitoare.
8. Introducerea comenzii prin scanarea codurilor de bare: Sistemul scanează codul de bare al comenzii de producție utilizând un scaner de coduri de bare conectat, preia automat parametrii de configurare a procesului, calculează traseul macaralei, controlează mișcarea macaralei și controlează redresorul, controlul temperaturii și echipamentul de dozare pentru a îndeplini cerințele parametrilor de procesare a produsului.
9. Mod de poziționare avansat: Întreaga linie de trenuri este poziționată folosind scanarea laser sau coduri de bare, realizând o poziționare rapidă și precisă. Trenurile pot porni și pot circula din orice locație, iar schimbarea pozițiilor este simplă și rapidă.
10. Baza de date istorică: Înregistrează automat și permite regăsirea datelor de producție pentru orice lot de produse în orice zi dată în ultimii trei ani.
11. Alte funcții inteligente de bază pentru clienți: cum ar fi diagnosticarea codului, asistența la distanță etc.
12. Afișare sincronizată: informațiile de producție pot fi afișate sincron pe computerele de birou oricând și oriunde prin internet.
Caracteristici echipament:
Caracteristicile echipamentului: îndeplinește procesele de utilizare a produsului, are un flux rezonabil, iar schema de proiectare rezumă experiența trecută a clienților;
Asigurarea producției: experiență vastă în proiectarea echipamentelor profesionale de prelucrare și a echipamentelor de decapare de vârf în industrie;
Siguranță: Echipamentul este conceput pentru a manipula acid fluorhidric și acid azotic; în consecință, corpul rezervorului, conductele și supapele sunt construite din oțel inoxidabil sau materiale PVDF. Folosind un proces de sudare prin topire la cald, pompele de admisie și evacuare a acidului, conductele și supapele sunt integrate într-un sistem de tăvi de izolare rezistent la acizi pentru a minimiza riscul de picături și scurgeri. Rezervorul de decapare are un design structural ranforsat, iar o tavă de picurare a fost instalată sub întregul ansamblu al rezervorului. În plus, unitatea de circulație și filtrare pentru rezervorul de decapare este construită din material PVDF importat pentru a asigura siguranța operațională.
Estetică: carcasa generală a echipamentului prezintă un design plăcut din punct de vedere estetic și funcțional, încorporând un sistem de evacuare montat în partea de sus, ecran de protecție superioară, ferestre centrale de vizualizare și o plită de protecție inferioară.
