Buis- en staaf-multi-roll richtmachine
Buis- en staaf-multi-roll richtmachine
De richtmachine met zeven rollen wordt gebruikt om de buiging van een staaf of buis recht te trekken die tijdens het walsproces ontstaat. Het heeft een duidelijk effect bij het oplossen van het buigen van de kop of staart van een staaf, waardoor lichte ellipticiteit wordt geëlimineerd en oxidehuid wordt verwijderd. Het materiaal van de staaf of buis omvat koolstofgereedschapsstaal, koolstofconstructiestaal, gelegeerd gereedschapsstaal, gelegeerd constructiestaal, verenstaal, roestvrij staal, lagerstaal, titaniumchroom-nikkellegering enz.
I. Belangrijkste kenmerken van apparatuur
1.7 rolrichtmachine maakt gebruik van een geoptimaliseerd hyperbolisch en diep-ondiep concaaf composiet rolsysteem, dat de voordelen van een 2-rollen- en meervoudige schuine rolrichtmachine absorbeert, en tegelijkertijd het nadeel van de twee overwint. De precisie is hoog.
2. Het principe van rollen tegen drukken met controleerbare belasting zorgt ervoor dat het stijve frame een flexibel frame is dat zorgt voor de nodige druk op de staaf en zo het plastic bereik van de staaf vergroot, het resultaat is een betere richtprecisie en weinig schade aan de machine.
3. De hoofdaandrijving maakt gebruik van een AC-frequentieomzettingsaandrijfapparaat met traploze snelheidsregeling, constant koppel bij basissnelheid en constant vermogen boven basissnelheid.
4. Er is een hydraulisch station in het hydraulische systeem dat gebruikt wordt
constante drukpomp als krachtbron. De accumulator kan worden gebruikt voor het snel vullen van olie, en het lossen van overbelasting maakt gebruik van een direct werkende overstroomklep die de rol van drukbuffer speelt.
II. Samenstelling en structuur van de uitrusting
Deze machine bestaat uit een laadsysteem, een richthoofdgedeelte, een los- of lostafelrol en een verzamelsysteem voor het lossen, met bijbehorende elektronische besturing, smering van de apparatuur en een koelsysteem.
1.laadsysteem:
1.1 laadrek
Functie: Het wordt gebruikt voor het stapelen en verspreiden van materiaal, waardoor de normale functie wordt voorbereid en de volgende stap continu en automatisch wordt verwerkt.
Structuur: Het framelichaam is een structureel onderdeel. Het materiaal wordt met een kraan op het laadrek gedragen en met de hand bestraat. De voorkant van het laad- of voerrek is voorzien van een verstelbaar materiaalvasthoud- of blokkeerapparaat. De pneumatische schoparm levert het verwerkingsmateriaal op zijn beurt soepel op de laad- of invoerrol.
Hoofdparameter:
De hellingshoek van het laadrek bedraagt 7°.
Tafelgrootte: (6000×1740×1300)in lengte*breedte*hoogte
1.2 laadtafelrol
Functie: Het wordt gebruikt voor het omdraaien van materiaal en het afleveren aan het hoofdgedeelte van de richtmachine voor de volgende stapverwerking.
Structuur: het is een zwenktafelrol waarbij alle rollen op het zwenkframe zijn geïnstalleerd. Het frame wordt aangedreven door de cilinder en maakt op- en neerwaartse bewegingen. Het staafmateriaal wordt op de tafelrol geworpen wanneer de rollen worden opgetild. Rollen worden aangedreven door motor en verloopstuk. Wanneer de tafelrol omhoog gaat, wordt de staaf in de richtmachine afgeleverd. Tijdens het richtproces maakt de tafelroller een neerwaartse beweging om te voorkomen dat het staafmateriaal botst. Het wordt beschermd door te voorkomen dat het staafuiteinde gaat kloppen.
Hoofdparameter:
Rol: φ80×120
Reductieverhouding: 1:17
Tafelafmetingen: lengte * breedte * hoogte (6000 x 400 x 1000)
2. hoofdgedeelte van een richtmachine met 7 rollen
Functie: Vervolgens gebruikt het grootste deel van de 7-rollen richtmachine het gekruiste en symmetrische persrichtprincipe om het gewenste werkstuk te verkrijgen door het richtproces.
2.1 Structuur: de machine met 7 rollen is 2 balken, 5 kolommen, zeven schuine rollen (2221) gestructureerd. Twee paar rollen zijn aangedreven, waarbij de bovenste rol is uitgerust met een elektrisch neerdrukmechanisme. Zowel de op- als de neerwaartse rol zijn uitgerust met een hoekverstelmechanisme en de middelste onderste rol is geïnstalleerd met een handmatig hefverstelmechanisme.
2.2 richtprincipe:
Het maakt gebruik van het gekruiste en symmetrische drukrichtprincipe. Door de schuine opstelling van de rol, het ontwerp van de vorm van de rol, de afstand tussen de rollen en de overeenkomsten van de geleidingsafstand, ondergaat de staaf meerdere keren gekruist symmetrisch drukken, waardoor elke sectie van de staaf wordt onderworpen aan meerdere elastisch-plastische buigvervormingen en uiteindelijk een hogere richtprecisie.
Hoofdparameter:
rechtheid na fijn rechttrekken: ≤1‰.
2.3 hoofdrijden
Structuur: 2 AC-motoren drijven de bovenste en onderste rollen afzonderlijk aan via een verloopstuk en een kruiskoppelingsas van het SWC-type. Het verloopstuk heeft een patroon van 1 in en 2 uit. Twee paar rollen zijn zelfaangedreven. Het staafmateriaal draait naar voren onder het rollen van 3 paar rollen. Door het meervoudig roteren van de rollen en het geassisteerde rechttrekken van de 7e rol krijgt de verwerkingsstaaf het vereiste richteffect.
Hoofdparameter:
hoofdmotor 45kw * 2 (AC-frequentieomzetting)
Snelheidsverhouding 13,3942
2.4 rol:
Structuur: De structuur van de zeven rollen is in principe hetzelfde en bestaat uit een lagerzitting en een richtrol. De rolvorm heeft een equidistante hyperbolische stijl.
Hoofdparameter:
Rol: φ250×380
Hardheid van het roloppervlak: HRC60~62
2.5 neerwaarts en opwaarts systeem drukken:
Structuur: het wordt aangedreven door een motor en een verloopstuk om op en neer beweging te maken. De onderste rol van het middelste paar rollen is ook uitgerust met een handmatig hefapparaat, dat via een conisch tandwiel wordt aangedreven. Door de verbinding van de schroefdraad in het middengedeelte kan de rol binnen een bepaald bereik op en neer bewegen.
Slag naar beneden drukken: 85 mm
Motorvermogen: 2,2 kW
2.6 hoekverstelmechanisme:
Structuur: Hoek wordt handmatig geregeld.
Hoofdparameter:
instelbereik van 27°~31°
2.7 beschermende geleidingshuls:
Er is een beschermende geleidingshuls aan het begin van de richtmachine, met als doel het zwiepen van het staafuiteinde tijdens het richtproces te beperken en ook te helpen bij het geleiden van de staaf.
3.tafel en opvangmand lossen of lossen:
Dit deel bestaat hoofdzakelijk uit een geleidingsgroef en een zachte opvangmand.
De functie van de verzamelmand is om het verzamelen van afgewerkt materiaal soepel en veilig op te stapelen en uiteindelijk de productverwerking en -inzameling af te ronden.
Structuur: Het skelet is gestructureerd gelast en de collectieve mand is een gespleten type zes boogstructuur ontvangende manden.
Hoofdparameter: 5 ton in opslag.
Tafelafmetingen: lengte * breedte * hoogte (6000 * 900 * 1100 mm)
4. elektrisch systeem:
Functie: Dit systeem wordt gebruikt voor het regelen van gas en elektriciteit van de hele lijn om de succesvolle werking van de apparatuur te garanderen.
4.1 het besturen van de hoofdmotor van de twee AC-omvormers.
4.2 de besturing van een hulpmachine: verwijst voornamelijk naar de besturing van het naar beneden drukken van de motor, het smeersysteem.
4.3 voorzien van schakelkast en operatietafel.
5. Smering:
Functie: Het is bedoeld om elke bewegende sectie te smeren om de normale werking van de apparatuur te garanderen.
Droge oliesmering maakt gebruik van handmatig bijtanken op verspreide punten, en het reductiemiddel maakt gebruik van oliecartersmering.
6.Pneumatisch systeem:
Functie: Het is bedoeld om beweging van elke pneumatische component te realiseren om de werking van de apparatuur te garanderen. Het staafomklapsysteem, het zwaaien van de invoerrol, het openen en sluiten van de klemrol en het afvoeren van materiaal maken allemaal gebruik van pneumatische bediening.
Hoofdparameter:
0,4 ~ 0,8 MPa druk, 20 m³/u met 2-traps olie-waterafscheider.
