Profiel polijstmachine

De profielpolijstmachine is een speciaal apparaat voor het ontbramen, ontroesten, haarlijnafwerking en spiegelpolijsten van lange profielen en profielen met speciale profielen, zoals vierkante buizen, ronde buizen, hoekstaal, aluminium profielen en decoratieve profielen. Het wordt veel gebruikt voor de oppervlakteafwerking van metalen en houten profielen.

I. Kerntoepassingen

Metalen profielen: vierkante buizen van roestvrij staal, aluminiumlegering en koolstofstaal, ronde buizen, kanaalstaal en hoekstaal voor ontkalking, roestverwijdering, haarlijnafwerking en 8K spiegelpolijsten. Architectonische decoratie: aluminium extrusies voor deuren en ramen, vliesgevelkielen, plinten en wandpanelen om de oppervlakteafwerking en corrosieweerstand te verbeteren. Houten meubelen: Massief houten lijstwerk, framedelen en staanders voor schuren, ophelderen en bramen verwijderen.

II. Veel voorkomende typen en structuur

1) Vierzijdige polijstmachine (meest gebruikte)

Voorzien van vier groepen polijstwielen (boven/onder/links/rechts). Eén enkele voeding maakt het synchroon vierzijdig polijsten mogelijk zonder dat het werkstuk omdraait. Optionele oscillerende versie: polijstsamenstellen bewegen heen en weer naar links en rechts om rechte slijplijnen en dode polijstgebieden te elimineren.

2) Platte polijstmachine

Ontworpen voor brede platen en vlakke profielen; snel slijpen via stoffen wielen of nylon wielen om een spiegel- of haarlijnoppervlak te verkrijgen.

3) Polijstmachine voor ronde buizen en staven

Meerdere schuur-/doekwielen in de omtrek gerangschikt, ideaal voor het polijsten van de buitendiameter van ronde buizen en massieve staven.

4) Schuurbandpolijstmachine

Beschikt over een hoge slijpefficiëntie, scherp afgewerkte randen en lage stofontwikkeling, toepasbaar voor ruw en fijn slijpen op roestvrij staal en aluminium.

III. Werkingsprincipe

Profielen worden met instelbare constante snelheid aangevoerd via een transportband of invoerrollen.

Motoren drijven polijstwielen/schuurbanden aan zodat ze met een toerental van 1000–3000 tpm roteren.

Schurende media (lamellenschijven, nylonschijven, stoffen schijven, hennepschijven) verwijderen oppervlaktedefecten en verminderen de ruwheid door micro-snijden en wrijvingscontact met werkstukken.

Gecombineerd meertrapsproces: Ruw slijpen (opheffen van defecten) → Tussenslijpen (oppervlakte egaliseren) → Fijn polijsten (spiegel-/haarlijnafwerking).

IV. Belangrijke configuratie- en selectierichtlijnen

Polijstschijven: Lamellenschijf (ruw slijpen), nylonschijf (haarlijnafwerking), stof/wolschijf (spiegelafwerking), hennepschijf (matte afwerking). Besturingssysteem: PLC + touchscreen, ondersteunt traploze snelheidsregeling, instelbare perskracht en automatische invoer. Stofopvang en milieubescherming: stofpoort passend bij stofafscheider; droge of natte stofafzuiging optioneel verkrijgbaar. Toepasselijke specificaties: profielbreedte, hoogte, lengte en doorsnede (vierkant, rond, onregelmatige vorm).