Fabrikant van metaalverwerkingsapparatuur voor schil-, slijp-, snij- en beitslijnen

FDX30-6 is een draagbare elektromagnetische boor- en freesmachine met zes assen. Hij is uitgerust met een motor van 1500 W, een eenfasige voedingsingang van 220 V en een krachtige elektromagnetische basis van 32.000 N die stevig hecht aan stalen oppervlakken voor bewerking ter plaatse. De MT3-spil ondersteunt traploze snelheidsregeling van 0 tot 1000 tpm en voorwaartse/achterwaartse rotatie. De X/Y/Z-tafelbeweging bedraagt ​​150 x 100 x 220 mm, terwijl de zesassige structuur roterende indexering onder meerdere hoeken mogelijk maakt voor complexe werkstukken. De machine omvat boren, kotteren, frezen, slijpen en snijden. Het ondersteunt een maximale spiraalboordiameter van 30 mm, een maximale boordiameter van 160 mm en freesformaten van 20 mm tot 50 mm. Met een compact lichaam van 50 kg is de FDX30-6 geschikt voor installatie van staalconstructies, reparatie van noodapparatuur, onderhoud van technische machines, reparatie van matrijzen en bewerking in het veld.

De FDX30-serie omvat 4-assige en 5-assige draagbare elektromagnetische boor- en freesmachines. De machine is op stalen werkstukken bevestigd door een krachtige elektromagnetische basis van 32.000 N, waardoor bewerking ter plaatse mogelijk is zonder extra kleminrichtingen. De machine wordt aangedreven door een motor van 1500 W met een eenfasige voeding van 220 V. De MT3-spil ondersteunt snelheidsaanpassing van 0 tot 1000 tpm en voorwaartse/achterwaartse rotatie. X/Y/Z-tafelbeweging bereikt 150 x 100 x 220 mm. De apparatuur ondersteunt boor-, kotter-, frees-, slijp- en snijbewerkingen. Het 5-assige model voegt roterende indexeringsmogelijkheden toe voor flexibeler bewerken onder meerdere hoeken. Met zijn compacte formaat en draagbaar gewicht wordt FDX30 veel gebruikt bij de installatie van staalconstructies, onderhoud van apparatuur, reparatie van matrijzen, onderhoud van technische machines en bewerkingen in het veld.

SC-22-B zuurvrije draadontkalker is ontworpen voor het verwijderen van roest- en oxideaanslag op middelgrote en grote draadmaterialen. Het is geschikt voor koolstofarme ronde draad met een diameter van 12 mm tot 24 mm, met een maximale voedingssnelheid tot 100 m/min. De machine maakt gebruik van vier sets slijtvaste stalen borstelrollen om roest en aanslag mechanisch te verwijderen door middel van rotatie op hoge snelheid. Het vermijdt zuurbeitsen, waardoor het proces schoner en milieuvriendelijker wordt. Het systeem omvat een onafhankelijke stofafzuigmotor van 2,2 kW om ontkalkingsstof op te vangen en de werkplaatsomstandigheden te verbeteren. Vier hoofdmotoren van 4 kW leveren een hoofdvermogen van 16 kW plus een vermogen van 2,2 kW voor het opvangen van stof. De machine weegt ongeveer 2300 kg met afmetingen van 3860 x 1300 x 1280 mm. Het wordt veel gebruikt voor voorgespannen draad, koudgetrokken materiaal, bevestigingsmiddelen, lasdraad en andere voorbehandeling van metaaldraad.

SC-12 automatische draadontkalker is ontworpen om oxidehuid en roest van ronde draadoppervlakken te verwijderen. Het verwerkt koolstofarme staaldraad van 5,5 mm tot 12 mm en koolstofrijke staaldraad van 5,5 mm tot 10 mm, met een maximale lijnsnelheid tot 100 m/min. De apparatuur maakt gebruik van vier sets snelle stalen borstelwielen voor mechanische roestverwijdering. Een onafhankelijke stofafzuigmotor van 2,2 kW verzamelt in realtime ontkalkingsstof en verbetert de werkplaatsomgeving. De hoofdaandrijving maakt gebruik van drie motoren van 4 kW, met een totaal geïnstalleerd vermogen van 12 kW plus 2,2 kW voor stofopvang. De bedrijfsstroom bedraagt ​​niet meer dan 6,8 A en het machinegeluid is minder dan 65 dB. Met een nettogewicht van ongeveer 1800 kg en totale afmetingen van 2760 x 1250 x 1280 mm is SC-12 geschikt voor draadtrekken, lasdraad, voorgespannen draad en voorbehandeling van grondstoffen voor bevestigingsmiddelen.

De staafslijpmachine is geschikt voor het verwijderen van oxidelagen, scheuren, littekens en andere oppervlaktedefecten van staven met gemiddelde en grote specificaties. Het verbetert de kwaliteit van het staafoppervlak aanzienlijk vóór het walsen, inspecteren of afwerken. De apparatuur ondersteunt automatisch slijpen en polijsten. De slijpkop kan automatisch worden gesmeerd en de staaf kan van kop tot staart continu worden verbonden voor een efficiënte verwerking. Na het slijpen kan het materiaal automatisch worden gescheiden en overgebracht, waardoor handmatige handelingen worden verminderd en de productiecontinuïteit wordt verbeterd. Typische toepassingen zijn onder meer oppervlakteconditionering van stalen staven, afwerking van gelegeerde staven, voorbereiding van blanke staven en kwaliteitsverbetering vóór verdere bewerking of inspectie.

De knuppelslijpmachine wordt gebruikt voor het slijpen van stalen knuppels en platen uit continugiet-, smeed- en vormgietprocessen. Het verwijdert oppervlaktescheuren, oxidehuid en andere defecten vóór het walsen of verdere verwerking. De slijpkop wordt vastgezet terwijl het werkstuk op een heen en weer bewegende wagen wordt geplaatst. De machine biedt een sterk slijpvermogen, hoog rendement en stabiele defectverwijdering voor zware staalmaterialen. Het systeem kan worden uitgerust met een efficiënte stofopvangunit om de werkomgeving te verbeteren en de uitstoot van slijpstof te verminderen. Het wordt veel gebruikt in staalfabrieken, smeedfabrieken, walserijen en knuppelvoorbereidingslijnen waar betrouwbare oppervlakteconditionering vereist is.