Barbeitslijn
Barbeitslijn
Wij ontwerpen, onderzoeken en ontwikkelen en produceren voornamelijk apparatuur voor oppervlaktebehandeling door middel van immersie voor onderdelen en apparatuur voor oppervlaktebehandeling door middel van oppervlaktebehandeling voor platen. Onze belangrijkste producten zijn: apparatuur voor dompelbeitsen; fluorescentiedetectieapparatuur; beits- en passivatieapparatuur; beits- en fosfateringsapparatuur; doorlopende beitsapparatuur voor platen, anodiseerapparatuur, apparatuur voor het vernikkelen; zwartmakende apparatuur op hoge temperatuur; apparatuur voor de behandeling van stikstofoxide en zuur/alkaligas; en productie en verwerking van PP-kunststofproducten. Onze producten hebben talrijke patenten verkregen.
Onze producten worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, spoorweg-, automobiel-, elektronica-, bouwmachine- en sportartikelenindustrie.
1.Industriële besturingssystemen: Op basis van de eisen van de klant wordt industriële besturingssoftware ingezet op een industriële pc (IPC) om de realtime weergave, bediening, bewaking en alarmbeheer van alle apparatuur op de productielijn te vergemakkelijken. De gebruikersinterface is aangepast met backend-functionaliteiten zoals alarmlogboeken, trendgrafieken, rapporten en databasebeheer.
2. Temperatuur Ccontrole: Alle procestemperaturen zijn PI-geregeld voor nauwkeurige temperatuurregeling, waardoor trendcurven worden gegenereerd die op elk moment binnen drie jaar kunnen worden bekeken;
3. Gelijkrichterregeling: voor elke batch producten berekent het systeem automatisch de vereiste stroom en spanning voor elke procesfase op basis van de laadparameters; Vervolgens worden deze waarden automatisch gevolgd en aangepast, waardoor trendcurven worden gegenereerd die op elk moment kunnen worden geopend en beoordeeld binnen drie jaar.
4. Online gegevens: Tijdens de productie kunnen werkstukgegevens voor elke specifieke procesfase worden bekeken en kunnen productieparameters, zoals de duur van het plateren, de passivatiekleur, enz., online worden gewijzigd.
5. Kraanbedieningsprogramma: Het open-source kraanbedieningsprogramma maakt volledige controle over kraanacties mogelijk via digitale codes. Het is aanpasbaar, waardoor processen, kraansequenties, enz. kunnen worden gemaakt, zonder dat programmeurs het programma hoeven te wijzigen.
6. Online proces: de procestank kan worden gebruikt of afgeschermd en de tanktijd kan door de gebruiker worden ingesteld;
7. Productdatabase: Wanneer u producten toevoegt, kunt u elk product in de database selecteren, bewerken en producten toevoegen; geproduceerde producten worden automatisch onthouden en kunnen de volgende keer worden opgehaald.
8. Orderinvoer via barcodescanning: het systeem scant de barcode van de productieorder met behulp van een aangesloten barcodescanner, haalt automatisch procesconfiguratieparameters op, berekent het kraanpad, regelt de beweging van de kraan en bestuurt de gelijkrichter, temperatuurregeling en doseerapparatuur om te voldoen aan de parametervereisten van de productverwerking.
9. Geavanceerde positioneringsmodus: De volledige treinlijn wordt gepositioneerd met behulp van laser- of barcodescanning, waardoor een snelle en nauwkeurige positionering wordt bereikt. Treinen kunnen vanaf elke locatie starten en rijden, en het wisselen van positie is eenvoudig en snel.
10. Historische database: registreert automatisch productiegegevens voor elke productbatch op een bepaalde dag in de afgelopen drie jaar en maakt het mogelijk deze op te halen.
11. Andere intelligente basisfuncties voor klanten: zoals codediagnose, hulp op afstand, enz.
12. Gesynchroniseerde weergave: productie-informatie kan altijd en overal via internet synchroon worden weergegeven op kantoorcomputers.
Uitrustingskenmerken:
Apparatuurkenmerken: voldoet aan de productgebruiksprocessen, heeft een redelijke flow en het ontwerpschema geeft een samenvatting van eerdere klantervaringen;
Productiegarantie: Uitgebreide ervaring met het ontwerpen van professionele verwerkingsapparatuur en toonaangevende beitsapparatuur;
Veiligheid: De apparatuur is ontworpen voor de omgang met fluorwaterstofzuur en salpeterzuur; bijgevolg zijn het tanklichaam, de leidingen en de kleppen gemaakt van roestvrij staal of PVDF-materialen. Door gebruik te maken van een hotmelt-lasproces zijn de zuurinlaat- en afvoerpompen, leidingen en kleppen geïntegreerd in een zuurbestendig opvangbaksysteem om het risico op druppels en lekken te minimaliseren. De beitstank heeft een versterkt constructief ontwerp en onder de gehele tankconstructie is een lekbak geïnstalleerd. Bovendien is de circulatie- en filtratie-eenheid voor de beitstank gemaakt van geïmporteerd PVDF-materiaal om de operationele veiligheid te garanderen.
Esthetiek: De algehele behuizing van de apparatuur heeft een ontwerp dat zowel esthetisch als functioneel is, met een aan de bovenkant gemonteerd uitlaatsysteem, bovenste beschermende afscherming, centrale kijkvensters en een onderste beschermende plint.
