ट्यूब र बार मल्टि-रोल सीधा मिसिन

ट्यूब र बार मल्टि-रोल सीधा मिसिन
सेभेन रोल स्ट्रेटनर रोलिङ प्रक्रियामा सिर्जना गरिएको बार वा ट्यूबको झुकावलाई सीधा गर्न प्रयोग गरिन्छ। पट्टी हेड वा पुच्छर झुकाउने, हल्का अण्डाकार हटाउने र अक्साइड स्केल हटाउनमा यसले स्पष्ट प्रभाव पार्छ। बार वा ट्यूबको सामग्रीमा कार्बन उपकरण इस्पात, कार्बन संरचनात्मक इस्पात, मिश्र धातु उपकरण इस्पात, मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात, वसन्त इस्पात, स्टेनलेस स्टील, असर इस्पात, टाइटेनियम क्रोमियम निकल मिश्र आदि समावेश छन्।
I. उपकरणको मुख्य विशेषताहरू
1.7 रोल स्ट्र्याटेनिङ मेसिनले अप्टिमाइज्ड हाइपरबोलिक र गहिरो-उथलो अवतल कम्पोजिट रोल प्रणाली अपनाउछ, जसले २ रोल र मल्टिपल ओब्लिक रोल स्ट्रेटनिङ मेसिनको फाइदाहरू अवशोषित गर्छ, एकै समयमा दुवैको बेफाइदालाई जित्छ। परिशुद्धता उच्च छ।
2. कन्ट्रोल योग्य लोडिङको साथ थिचेर रोलको सिद्धान्तले कडा फ्रेमलाई लचिलो फ्रेम हो जसले बारमा लगाइने आवश्यक दबाब सुनिश्चित गर्दछ जसले गर्दा बारको प्लास्टिक दायरा ठूलो हुन्छ, परिणाम राम्रो सीधा सटीक र मेसिनमा थोरै क्षति हुन्छ।
3. मुख्य ड्राइभले एसी फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण ड्राइभिङ उपकरणलाई स्टेपलेस गति नियमन, आधार गतिमा स्थिर टर्क आउटपुट, र आधार गति माथि निरन्तर पावर आउटपुटको साथ अपनाउछ।
4. हाइड्रोलिक प्रणालीमा हाइड्रोलिक स्टेशन छ जुन प्रयोग गर्दछ
शक्ति स्रोतको रूपमा निरन्तर दबाव पम्प। एक्युमुलेटर द्रुत तेल भर्नको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र ओभरलोड अनलोडिंगले प्रत्यक्ष अभिनय ओभरफ्लो भल्भ अपनाउँछ जसले दबाव बफरको भूमिका खेल्छ।
II.उपकरण संरचना र संरचना
यो मेसिन लोडिङ सिस्टम, मुख्य भाग सीधा, टेबल रोलर अनलोड वा डिस्चार्ज र सामूहिक प्रणाली, सम्बन्धित इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण, उपकरण लुब्रिकेसन र कूलिंग प्रणाली संग बनेको छ।
1. लोडिङ प्रणाली:
१.१ लोडिङ र्याक
प्रकार्य: यो सामग्री स्ट्याकिंग र फैलाउन, सामान्य प्रकार्यको तयारी र अर्को चरणको निरन्तर र स्वचालित प्रक्रियाको लागि प्रयोग गरिन्छ।
संरचना: फ्रेम शरीर एक संरचनात्मक घटक हो। सामग्री बोकिन्छ र क्रेनद्वारा लोडिङ र्याकमा राखिन्छ र हातले क्रमबद्ध रूपमा पक्की गरिन्छ। लोडिङ वा फिडिङ र्याकको अगाडिको छेउमा समायोज्य सामग्री राख्ने वा अवरुद्ध गर्ने यन्त्रको साथ प्रदान गरिएको छ, वायमेटिक किकिङ आर्मले प्रशोधन सामग्रीलाई सजिलैसँग लोडिङ वा फिडिङ रोलरमा डेलिभर गर्छ।
मुख्य प्यारामिटर:
लोडिङ र्याक झुकाव कोण 7° छ।
तालिका आकार: (6000 × 1740 × 1300) लम्बाइ * चौडाइ * उचाइमा
1.2 लोडिङ टेबल रोलर
प्रकार्य: यो सामग्री फ्लिप गर्न र अर्को चरण प्रक्रियाको लागि सीधा मेसिनको मुख्य शरीरमा डेलिभर गर्न प्रयोग गरिन्छ।
संरचना: यो एक स्विङ टेबल रोलर हो जसमा सबै रोलरहरू स्विङिङ फ्रेममा स्थापित हुन्छन्। फ्रेम सिलिन्डर द्वारा संचालित छ, माथि र तल गतिहरू बनाउँदै। रोलरहरू उठाउँदा बार सामग्री टेबल रोलरमा फ्लिप गरिन्छ। रोलरहरू मोटर र रिड्यूसर द्वारा संचालित हुन्छन्। जब टेबल रोलर उठ्छ, बार स्ट्रेटिङ मेसिनमा डेलिभर गरिन्छ। सीधा गर्ने प्रक्रियाको क्रममा, टेबल रोलरले बार सामग्रीको पिटाईबाट बच्नको लागि तलतिर घुमाउँछ। यो कोर्राबाट बारको अन्त्यबाट जोगिएर सुरक्षित हुन्छ।
मुख्य प्यारामिटर:
रोलर: φ80 × 120
घटाउने अनुपात: १:१७
तालिका आकार: लम्बाइ * चौडाइ * उचाइ (6000 x 400 x 1000)
2. 7 रोल स्ट्रेटिङ मेसिनको मुख्य शरीर
प्रकार्य: त्यसपछि 7 रोल स्ट्र्याटेनिङ मेसिनको मुख्य भागले क्रस र सिमेट्रिक प्रेसिङ स्ट्र्याटनिङ सिद्धान्तलाई सिधा प्रक्रियाद्वारा वांछनीय वर्क-पीस प्राप्त गर्न अपनाउँछ।
2.1 संरचना: 7 रोलर मेसिन 2 बीम 5 स्तम्भ, सात ओब्लिक रोलर (2221) संरचित छ। रोलरहरूको दुई जोडीहरू पावर डाउन मेकानिजमसँग सुसज्जित माथिल्लो रोलरको साथ संचालित हुन्छन्। दुबै माथि र तल रोलर कोण समायोजन संयन्त्र संग सुसज्जित छन्, र बीचको तल रोल म्यानुअल लिफ्टिङ समायोजन संयन्त्र संग स्थापित छ।
2.2 सीधा सिद्धान्त:
यसले क्रस र सिमेट्रिक प्रेसिङ सिधा सिद्धान्त अपनाउछ। रोलरको झुकाव व्यवस्था, रोलर आकारको डिजाइन, रोलरहरू बीचको दूरी, र मार्गनिर्देशन दूरीको मिलानहरू मार्फत, बारले धेरै पटक क्रस सममित प्रेसिङको अनुभव गर्दछ जसले बारको प्रत्येक खण्डलाई धेरै लोचदार-प्लास्टिक झुकाउने विकृतिको अधीनमा बनाउँछ, र अन्ततः उच्च सीधा सटीकता प्राप्त गर्दछ।
मुख्य प्यारामिटर:
राम्रो सीधा पछि सीधापन: ≤1‰।
2.3 मुख्य ड्राइभिङ
संरचना: २ एसी मोटरहरूले रिड्यूसर र SWC प्रकारको विश्वव्यापी संयुक्त शाफ्ट मार्फत माथिल्लो र तल्लो रोलरहरू व्यक्तिगत रूपमा चलाउँछन्। रिड्यूसर १ इन्च र २ आउट ढाँचा हो। रोलर को दुई जोडी स्वयं संचालित छन्। पट्टी सामग्री रोलर्स को 3 जोडी को रोलिंग अन्तर्गत अगाडि घुमाउँछ। रोलर्सको मल्टिपल रोटरी थिच्ने र 7 औं रोलको असिस्टेड सीधा गर्ने माध्यमबाट, प्रशोधन पट्टीले आवश्यक सीधा प्रभाव प्राप्त गर्दछ।
मुख्य प्यारामिटर:
मुख्य मोटर 45kw * 2 (एसी आवृत्ति रूपान्तरण)
गति अनुपात 13.3942
2.4 रोलर:
संरचना: सात रोलरको संरचना मूलतया एउटै हुन्छ जुन बेयरिङ सिट र स्ट्रेटिङ रोलर मिलेर बनेको हुन्छ। रोलर आकार समतुल्य हाइपरबोलिक शैली अपनाउछ।
मुख्य प्यारामिटर:
रोलर: φ250 × 380
रोलर सतह कठोरता: HRC60 ~ 62
2.5 थिचेर तल र माथिको प्रणाली:
संरचना: यो मोटर र रिड्यूसर द्वारा संचालित हुन्छ र माथि र तल आन्दोलन गर्न। रोलरहरूको बीचको जोडीको तल्लो रोलर पनि म्यानुअल लिफ्टिङ उपकरणसँग सुसज्जित छ, बेभल गियरको जोडी मार्फत ड्राइभ गर्दै। मध्य भाग थ्रेडको जडानले रोलरलाई निश्चित दायरा भित्र माथि र तल गति बनाउन सक्षम बनाउँछ।
थिच्ने स्ट्रोक: 85mm
मोटर पावर: 2.2kw
2.6 कोण समायोजन संयन्त्र:
संरचना: कोण म्यानुअल रूपमा विनियमित छ।
मुख्य प्यारामिटर:
27° ~ 31° को समायोजन दायरा
2.7 सुरक्षात्मक गाईडिंग आस्तीन:
स्ट्र्यानिङ मेसिनको सुरुमा सुरक्षात्मक गाईडिङ स्लीभ हुन्छ, स्ट्र्यानिङ प्रक्रियामा बार एन्ड ह्विपिङलाई प्रतिबन्ध लगाउने उद्देश्यले, र पट्टीलाई मार्गदर्शन गर्न पनि मद्दत गर्छ।
3. टेबल उतार्ने वा डिस्चार्ज गर्ने र टोकरी संकलन गर्ने:
यो भाग मुख्य गाईडिङ ग्रूभ र नरम सङ्कलन टोकरी मिलेर बनेको छ।
टोकरी सङ्कलन गर्ने कार्य समाप्त सामग्रीको सङ्कलनलाई सहज र सुरक्षित ढेर गर्नको लागि हो, र अन्तमा उत्पादन प्रशोधन र सङ्कलन समाप्त हुन्छ।
संरचना: कंकाल संरचित वेल्डेड छ, र सामूहिक टोकरी विभाजित प्रकार छ चाप संरचना प्राप्त टोकरी छ।
मुख्य प्यारामिटर: भण्डारणमा 5 टन।
तालिका आकार : लम्बाइ * चौडाइ * उचाइ (6000 * 900 * 1100 मिमी)
4. विद्युत प्रणाली:
प्रकार्य: यो प्रणाली उपकरणको सफल सञ्चालनको ग्यारेन्टी गर्न सम्पूर्ण लाइनको ग्याँस र बिजुलीको नियन्त्रणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
4.1 दुई एसी इन्भर्टर मुख्य मोटरको नियन्त्रण।
4.2 सहायक मेसिनको नियन्त्रण: मुख्य रूपमा मोटर, स्नेहन प्रणाली थिच्ने नियन्त्रणलाई बुझाउँछ।
4.3 विद्युतीय क्याबिनेट र सञ्चालन तालिका संग सुसज्जित।
5. स्नेहन:
प्रकार्य: यो उपकरणको सामान्य कार्य सुनिश्चित गर्न प्रत्येक चलिरहेको खण्डलाई लुब्रिकेट गर्ने उद्देश्यको लागि हो।
सुक्खा तेल लुब्रिकेशनले बिखरिएको बिन्दु म्यानुअल रिफ्युलिङलाई अपनाउछ, र रिड्यूसरले तेल सम्प स्नेहन अपनाउछ।
6. वायवीय प्रणाली:
प्रकार्य: यो उपकरणको चलिरहेको सुनिश्चित गर्न प्रत्येक वायवीय घटकको आन्दोलन महसुस गर्ने उद्देश्यको लागि हो। बार फ्लिपिङ प्रणाली, फिडिङ रोलर स्विङिङ, क्ल्याम्पिङ रोलर खोल्ने र बन्द गर्ने, र सामाग्री डिस्चार्जिङ सबैले वायवीय नियन्त्रण अपनाउछन्।
मुख्य प्यारामिटर:
0.4~0.8MPa दबाबमा, 20m³/h तेल पानी विभाजकको 2 चरणको साथ।
प्राविधिक प्यारामिटरहरू
निर्दिष्टीकरण | JZ80 |
|---|---|
सीधा व्यास (मिमी) | φ15~80×2000~8000 |
उपज शक्ति (MPa) | ≤880N/mm² |
मूल झुकाव | ≤5‰(5mm/m) |
कुल झुकाउने ≤३०‰ | |
सीधा सीधापन | ≤1‰(1mm/m) |
सीधा गति | 12-20 m/min, stepless गति नियमन |
अधिकतम सीधा बल | 300KN |
सीधा रोलर | आकार विशिष्टता: φ250x380, φ200x290 |
लेआउट: 2-2-2-1 | |
केन्द्र दूरी: 520 ~ 580 मिमी | |
उपकरण समग्र आयाम | ८×३.५×२.५ मि |
कुल पावर (किलोवाट) | १०० किलोवाट |
हावा खपत | 20m³/घन्टा |
खुवाउने दिशा | बायाँ खुवाउने |
उपकरण उचाइ | +990 (तल्लो रोलरको माथिल्लो सतह) |
शुद्धता निरीक्षण | नियमित निरीक्षण |
सम्बन्धित उत्पादनहरू






