बिलेट ग्राइन्डिङ मेसिन

बिलेट ग्राइन्डिङ मेसिन

बिलेट ग्राइंडिङ मेसिन लगातार कास्टिङ, फोर्जिङ र मोल्ड कास्टिङ प्रक्रियाहरूबाट स्टील बिलेट र स्ल्याबहरू पीस्न प्रयोग गरिन्छ। यसले रोलिङ वा थप प्रक्रिया अघि सतह दरार, अक्साइड स्केल र अन्य दोषहरू हटाउँछ।
वर्कपीसलाई पारस्परिक ट्रलीमा राख्दा ग्राइन्डिङ हेड फिक्स गरिएको छ। मेसिनले बलियो ग्राइन्डिङ पावर, उच्च दक्षता र भारी इस्पात सामग्रीहरूको लागि स्थिर दोष हटाउने प्रदान गर्दछ।
प्रणाली कार्य वातावरण सुधार गर्न र पीस धुलो उत्सर्जन कम गर्न एक कुशल धुलो सङ्कलन इकाई संग सुसज्जित गर्न सकिन्छ।
यो व्यापक रूपमा इस्पात मिलहरू, फोर्जिंग प्लान्टहरू, रोलिङ मिलहरू र बिलेट तयारी लाइनहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ विश्वसनीय सतह कन्डिसन आवश्यक हुन्छ।

प्राविधिक प्यारामिटरहरू

बिलेट ग्राइन्डिङ व्हील मेसिनको सामान्य प्राविधिक मापदण्डहरू
ग्राइन्डिङ ह्वील आयाम (मिमी)
Φ610XΦ203.2X76
ग्राइंडिङ व्हील मोटर पावर (KW)
११०/१३२/१६०/२००
क्यारिज ड्राइभ विधि
हाइड्रोलिक मोटर ड्राइभ / मोटर रिड्यूसर ड्राइभ
हेड स्नेहन विधि पीस
पातलो तेल स्नेहन/तेल-एयर स्नेहन
धुलो हटाउने हावाको मात्रा (m³/h)
20,000-30,000
(नोट: हावाको मात्रा ग्राइंडिङ हेड कोठाको साइजमा निर्भर गर्दछ)
धुलो हटाउने फ्यान (KW)
४५-५५ दायरा
(नोट: फ्यान पावर धुलो हटाउने हावाको मात्राको आधारमा चयन गरिएको छ)
धुवाँ र निकास ग्यास उत्सर्जन मापदण्ड (mg/m³)
८-२०
(नोट: स्थानीय वातावरण संरक्षण आवश्यकताहरूको अधीनमा)
ग्राइन्डिङ ह्वील प्रेसिङ फोर्स (KN)
०.७५-१२/०.७५-२०
ग्राइन्डिङ व्हील कोण (°)
90
गाडीको गति (मि/मिनेट)
०.५-१० (गोल बिलेट)
10-60 (वर्ग बिलेट, अष्टभुज बिलेट, फ्लैट बिलेट, स्ल्याब बिलेट, आदि)
एकल पीस गहिराई (मिमी)
०.५-२
लोडिङ र अनलोडिङ विधिहरू
चेन कन्वेयर, बूम कन्वेयर, रोलर ट्रली कन्वेयर
पीस पछि सतह खुरदरापन (Ra)
६.३-२५ (प्रक्रिया आवश्यकताहरु अनुसार)
ग्राइन्डिङ व्हील जाल
#8-#24 (प्रक्रिया आवश्यकताहरु अनुसार)
बिलेट क्रस-सेक्शनल आकार
गोलाकार बिलेट, स्क्वायर बिलेट, फ्ल्याट बिलेट, स्ल्याब बिलेट, अष्टभुज बिलेट
बिलेट संरचना
नक्कली बिलेटहरू र कास्ट बिलेटहरू
ग्राइन्डिङ हेड ड्राइभ विधि
बेल्ट ड्राइभ/गियर ड्राइभ
बिलेट स्टील को प्रकार
निकेल-आधारित मिश्र धातु, कम मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, हट वर्क स्टील, कोल्ड वर्क स्टील, उच्च-गति इस्पात, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च-तापमान मिश्र धातु, असर स्टील, डाइ स्टील, र सादा कार्बन स्टील।
कम्प्रेस्ड हावा खपत (m³/h)
150
हावाको चाप (kgf/cm²)
४-६
चिसो पानी परिसंचरण मात्रा (m³/h)
35
परिक्रमा गर्ने पानीको चाप (kgf/cm²)
२-४