Металл боловсруулах, хальслах, нунтаглах, зүсэх, даршилах шугамын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч

Давхар бартай хос төгсгөлтэй хагалах, нүүрлэх, хоёр талт чип арилгах төхөөрөмж болон дамжуулах тавиур  бүгд нэг биед суурилагдсан. Бар материалыг галзуу ширээн дээрх залгах төхөөрөмжөөр өөр зүүн                                                 төхөөрөмж    төхөөрөмж  рүү ээлжлэн ачаална. Хоёр баар эргэлдэж, давхар станцын байрлал тогтоох V ховил руу гулсдаг. V ховилын дотор талын доор дамарууд байдаг. Цилиндр нь дамар дээрх баарыг байрлал тогтоох блок руу түлхдэг. Хоёр нүүртэй төхөөрөмжийн толгой дээрх хэвлэлийн цилиндр нь баарыг хавчихын тулд давхар V хэлбэрийн эзэмшигчийг хөдөлгөдөг. Тосны цилиндрээр хөдөлгөж, нүүрэн талын хэрэгсэл нь төгсгөлийн гадаргууг боловсруулдаг. Зүүн ба баруун давхар нүүртэй төхөөрөмжүүд нь ээлжлэн боловсруулагддаг. Дамжуулах цилиндрийн механизм нь хөндлөвчийг өргөж, дараагийн давхар хагалах процесст (давхар урьдчилан байрлуулсан V ховил) зориулж баарыг дамжуулдаг. Туузан материалыг өргөөд давхар урд талын нүхнээс доош гулсаж (баруун талд ,хоёр үзүүртэй v-ховил) руу гулсдаг ба баарыг цилиндрээр дахин давхар тэнхлэгийн толгойн баруун талд түлхэв. Толгойн урд талд байрлал тогтоох блок байдаг (хийн өргөх блок), баар нь блокны байрлал, блокыг өргөх үед зогсох ба давхар тэнхлэгийн толгой дээрх даралтат цилиндр нь баарны баруун үзүүрийг хавчихын тулд давхар V хэлбэрийн хавчаарыг хөдөлгөж, давхар хагалах толгой нь хагалах үйл явцыг эхлүүлнэ. Туузан материал нь баруун талын хоёр өнцөгт V-ховилоос гулсаж, зүүн талынх нь давхар тэнхлэгт V-ховил руу гулсаж, дамар дээрх баарыг цилиндрээр дахин зүүн давхар хагалах толгой руу түлхэнэ. Зүүн ба баруун давхар толгойн хагарал нь мөн ээлжлэн болон давталтаар боловсруулагдаж байна. Машины баруун талын толгой нь тогтмол, зүүн толгой ба зөөвөрлөгчийн тавиур нь гидравлик цилиндрээр хөдөлдөг бөгөөд тэдгээрийг янз бүрийн баарны материалд тохируулан тохируулах боломжтой бөгөөд боловсруулах баарны уртыг мэс заслын ширээн дээр тохируулах боломжтой. Тээрэмдсэн болон зүссэн бүтээгдэхүүн нь хагардаггүй, тэгш, тэгш байдаг. Төгсгөлийн гадаргуугийн тээрэмдэх гүнийг 3-аас 5 мм-ийн хооронд тохируулах боломжтой бөгөөд фазын хэмжээ нь 2 ~ 3 × 45 ° мм байна. Тээрэмдэх гадаргуугийн гүн ба ховилыг ирж буй материалын бодит нөхцөл байдлын дагуу тохируулж болно. Боловсруулах явцад хөндлөвчний шинэ гулзайлтын хэв гажилт үүсэхгүй байхыг шаарддаг.

Өнхрөх тээрмийн ажлын тавиур нь ихэвчлэн галзуу, булны холхивч, хүрээ, төмөр замын тулгуур, булны тохируулагч төхөөрөмж, өнхрөх тэнцвэрийн төхөөрөмж, өнхрөх солих төхөөрөмжөөс бүрдэнэ. Түүхий эд бэлтгэх, халаах, ган эргүүлэх, хяргах, тэгшлэх, хөргөх, хагарал илрүүлэх, дулааны боловсруулалт, даршилж авах зэрэг цувих явцад туслах бусад боловсруулах тоног төхөөрөмж. Бэлэн болон хагас боловсруулсан цувих тээрмийн төрөл, хэмжээг сонгохдоо машины төрөл, үзүүлэлт, чанар, тоо хэмжээг харгалзан шаардлагатай туслах, өргөх тээвэр, туслах хэрэгслийг харгалзан шийдвэрлэнэ. Эцэст нь тэнцвэртэй сонголтод хүрэхийн тулд янз бүрийн хүчин зүйлүүдийг харгалзан шийдвэр гаргаж болно.

LG-ийн хүйтэн хоолой цувих тээрмийн үндсэн бүтэц нь машины ор, эргэдэг тэжээлийн механизм, хүрээ, үндсэн мотор, гол саваа, дамжуулах систем, цахилгаан систем гэх мэтээс бүрддэг. Технологийн хөгжлийг дагаад эргэдэг тэжээлийн механизм нь дан эргэлттэй, давхар тэжээлтэй, давхар эргэлттэй, нэг эргэлттэй, давхар эргэлттэй хос тэжээлт механик горимд хуваагдаж, фото тэжээлд хувааж болно. хооллох, болон серво хооллох. Нэг хүйтэн цувих тээрмийн хамгийн чухал хэсэг нь рам, дугуй, араа, тавиур гэх мэт. Ажлын зарчмыг дараах байдлаар тодорхойлж болно. Роллер болон эрдэнийн тусламжтайгаар ердийн хөндий үүсгэснээр ган хоолойг металлын уян хатан хэв гажилтын давуу талыг ашиглан гулсмал тээрэмдэх боломжтой. Хүйтэн хоолой цувих тээрмийн машин нь анх удаа өнхрөх харьцангуй сайн гүйцэтгэлтэй цагираг нүхийг ашиглан бүрхүүлд хүйтэн цувих процессыг хийж чаддаг бөгөөд өнгөт металлын үл үзэгдэх хоолойг хэвийн нарийвчлалтайгаар боловсруулж чаддаг. Хүйтэн тээрмийн хамгийн тод шинж чанар нь материалын өндөр хэрэглээ бөгөөд хүйтэн хоолой татах машинаас илүү нарийвчлалтай, гадаргуугийн тэгш бус байдал юм.

Үндсэн функц ба онцлог: Энэ машиныг голчлон хоосон эд анги, цагираган эд ангиудыг халуун ил аргаар шахах, бусад халуун хуурамчаар үйлдэх, халуун хэвлэх ажилд ашигладаг. Машины ажиллах хүчин чадал, цохилтыг процессын шаардлагад нийцүүлэн тохируулж болно. Энэ машин нь  бие даасан динамик механизм, цахилгаан системтэй,   товчлууруудыг удирдах системийг ашиглана. Тохируулах хоёр үйлдлийн горим, гар болон хагас автомат ажиллагааг хэрэгжүүлэх боломжтой. Энэхүү машин нь ажиллахад хялбар, дуу чимээ багатай, тогтвортой даралттай, хурдан буух холбоос, хурдан буцах чадвартай тул янз бүрийн үйлдвэрлэлийн процессын хэрэгцээг хангаж чаддаг.

WHS-450×4000 honing машин нь хэвтээ хүрээ хэлбэрийн бүтцийг ашигладаг. Үүний үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд машины ор, булны толгой, чиглүүлэгч төмөр зам, өргөсгөгч бариулын эргэдэг хөдөлгүүр, өргөсгөгч хөдөлгүүр, булны толгойн хөтлөгч мотор, бэхлэх толгой, бэхэлгээний бар, бэлдэцийг бэхлэх V-блок, цахилгаан кабинет, ажиллагааны хайрцаг, хөргөлтийн сав, хөргөлтийн насос, угсарсан соронзон шүүлтүүрийн хамт орно.

HC35X3M CNC гүний нүхний машин нь энгийн бөгөөд тохиромжтой ажиллагаатай тогтмол даралтаар цооногийг дэмждэг. Ажлын хэсэг дээр тогтсон бүтцийн дизайныг хүлээн авснаар уг төхөөрөмж нь өргөлтийн толгойн эргэлт ба эргэлдэх шугаман хөдөлгөөнөөр дамжуулан нунтаглах боловсруулалтыг гүйцэтгэдэг. Энэ нь гидравлик цилиндр, пневматик цилиндр зэрэг нарийн хоолойн хэсгүүдэд өргөн хэрэглэгддэг цилиндр хэлбэрийн гүн нүхтэй бэлдэцийг өнгөлөх, өнгөлөх зориулалттай. Уг машин нь цооногийн диаметрийн хувьд IT6–IT7 ба түүнээс дээш нарийвчлалтай, өнгөлгөөний дараа гадаргуугийн тэгш бус байдал Ra 0.2–Ra 0.4 хүрдэг. Нутагшуулсан өнгөлгөөний функц нь шовгор, зууван, хэсэгчилсэн нүхний хазайлт зэрэг бэлдэцийг боловсруулах алдааг үр дүнтэй засдаг. Энэ нь хүйтнээр татсан ган хоолой дээр шууд өнгөлгөө хийх боломжтой бөгөөд өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай гүн нүхний өнгөлгөөний хамгийн тохиромжтой төхөөрөмж юм. Мэргэжлийн PLC хяналтын системээр тоноглогдсон машин нь ажиллах явцад тогтвортой шилжих, уян хатан хурдны зохицуулалттай. Энэ нь цооногийн хэмжээсийн тогтвортой нарийвчлалыг баталгаажуулахын зэрэгцээ хөдөлмөрийн эрчмийг ихээхэн бууруулдаг. Энэхүү систем нь бүхэл бүтэн цооногийн диаметрийн нарийвчлалыг баталгаажуулж, гүний нүхний нүхний үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулж, өргөсгөх толгойн өргөтгөлийн хэмжээсийг бүхэл бүтэн үе шатанд тогтвортой хянаж байдаг. Өргөтгөх толгой нь тогтмол даралтыг тэлэх зориулалттай бууруулагчтай таарсан серво моторыг ашиглаж, зүлгүүрийн туузнаас тогтвортой, тогтмол чангалах хүчийг гаргаж, ажлын хэсгүүдийн маш сайн дугуй, цилиндр хэлбэртэй байдлыг баталгаажуулдаг. Өргөтгөх саваа нь хоёр төгсгөлд бүх нийтийн холболтоор тоноглогдсон бөгөөд энэ нь боловсруулалтын шулуун, ерөнхий тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдлыг үр дүнтэй баталгаажуулдаг. Өргөх даралтыг янз бүрийн боловсруулалтын шаардлагыг хангахын тулд тохируулж болно. Машины боловсруулах диаметр нь Φ50-Φ350 мм байна. Ашиглалтад хялбар, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг, эдийн засгийн өндөр үр өгөөжийг агуулсан энэхүү төхөөрөмж нь бөөнөөр үйлдвэрлэх, нэг хэсэг, жижиг багц боловсруулах хувилбаруудад тохирсон бөгөөд гүн нүхний нарийвчлалтай өнгөлгөө хийхэд тохиромжтой сонголт юм.