ബില്ലറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ

ബില്ലറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ

തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ നിന്ന് സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകളും സ്ലാബുകളും പൊടിക്കുന്നതിന് ബില്ലറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ, ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
വർക്ക്പീസ് ഒരു റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് ട്രോളിയിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെഡ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കനത്ത സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ശക്തമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പവർ, ഉയർന്ന ദക്ഷത, സ്ഥിരതയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ എന്നിവ യന്ത്രം നൽകുന്നു.
പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പൊടിക്കുന്ന പൊടിപടലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമമായ പൊടി ശേഖരണ യൂണിറ്റ് ഈ സംവിധാനത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കാം.
വിശ്വസനീയമായ ഉപരിതല കണ്ടീഷനിംഗ് ആവശ്യമുള്ള സ്റ്റീൽ മില്ലുകൾ, ഫോർജിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾ, റോളിംഗ് മില്ലുകൾ, ബില്ലറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ ലൈനുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

ബില്ലറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ മെഷീൻ്റെ പൊതു സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ അളവുകൾ (മില്ലീമീറ്റർ)
Φ610XΦ203.2X76
ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ മോട്ടോർ പവർ (KW)
110/132/160/200
ക്യാരേജ് ഡ്രൈവ് രീതി
ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് / മോട്ടോർ റിഡ്യൂസർ ഡ്രൈവ്
ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെഡ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി
നേർത്ത എണ്ണ ലൂബ്രിക്കേഷൻ / എണ്ണ-വായു ലൂബ്രിക്കേഷൻ
പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന വായുവിൻ്റെ അളവ് (m³/h)
20,000-30,000
(ശ്രദ്ധിക്കുക: എയർ വോളിയം ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെഡ് റൂമിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)
പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഫാൻ (KW)
45-55 ശ്രേണി
(ശ്രദ്ധിക്കുക: പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന വായുവിൻ്റെ അളവ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഫാൻ പവർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്)
പുകയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതക ഉദ്‌വമന മാനദണ്ഡങ്ങൾ (mg/m³)
8-20
(ശ്രദ്ധിക്കുക: പ്രാദേശിക പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമായി)
ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ അമർത്തൽ ശക്തി (കെഎൻ)
0.75-12/0.75-20
ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ആംഗിൾ (°)
90
വണ്ടിയുടെ വേഗത (മീ/മിനിറ്റ്)
0.5-10 (റൗണ്ട് ബില്ലറ്റ്)
10-60 (ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബില്ലറ്റ്, അഷ്ടഭുജ ബില്ലറ്റ്, ഫ്ലാറ്റ് ബില്ലറ്റ്, സ്ലാബ് ബില്ലറ്റ് മുതലായവ)
സിംഗിൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡെപ്ത് (മില്ലീമീറ്റർ)
0.5-2
ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് രീതികൾ
ചെയിൻ കൺവെയർ, ബൂം കൺവെയർ, റോളർ ട്രോളി കൺവെയർ
പൊടിച്ചതിന് ശേഷം ഉപരിതല പരുക്കൻ (റ).
6.3-25 (പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്)
ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ മെഷ്
#8-#24 (പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്)
ബില്ലറ്റ് ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബില്ലറ്റ്, ചതുര ബില്ലറ്റ്, ഫ്ലാറ്റ് ബില്ലറ്റ്, സ്ലാബ് ബില്ലറ്റ്, അഷ്ടഭുജ ബില്ലറ്റ്
ബില്ലറ്റ് ഘടന
വ്യാജ ബില്ലറ്റുകളും കാസ്റ്റ് ബില്ലറ്റുകളും
ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെഡ് ഡ്രൈവ് രീതി
ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ്/ഗിയർ ഡ്രൈവ്
ബില്ലറ്റ് സ്റ്റീലിൻ്റെ തരങ്ങൾ
നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കൾ, ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഹോട്ട് വർക്ക് സ്റ്റീൽ, കോൾഡ് വർക്ക് സ്റ്റീൽ, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കൾ, ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ, ഡൈ സ്റ്റീൽ, പ്ലെയിൻ കാർബൺ സ്റ്റീൽ.
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപഭോഗം (m³/h)
150
വായു മർദ്ദം (kgf/cm²)
4-6
കൂളിംഗ് വാട്ടർ സർക്കുലേഷൻ വോളിയം (m³/h)
35
രക്തചംക്രമണ ജല സമ്മർദ്ദം (kgf/cm²)
2-4