Машина за полирање профили

Машина за полирање профили
Машината за полирање на профили е наменета опрема за бришење, отстранување на 'рѓа, финиширање на влакна и полирање со огледало на профили со долги и специјални пресеци, како што се квадратни цевки, тркалезни цевки, аголен челик, алуминиумски екструзии и украсни лајсни. Широко се користи за завршна обработка на метални и дрвени профили.
I. Основни апликации
Метални профили: квадратни цевки од нерѓосувачки челик, алуминиумска легура и јаглероден челик, тркалезни цевки, канален челик и аголен челик за отстранување бигор, отстранување на 'рѓа, завршна линија на косата и полирање на огледало 8K. Архитектонска декорација: Алуминиумски екструзии за врати и прозорци, јазили за завеси, первази и ѕидни панели за надградба на завршетокот на површината и отпорноста на корозија. Мебел од дрво: лајсни од цврсто дрво, огради за рамки и исправи за брусење, осветлување и отстранување на бруси.
II. Заеднички типови и структура
1) Машина за полирање со четири страни (најшироко користена)
Опремени со четири групи тркала за полирање (горе / долу / лево / десно). Едно единечно внесување го комплетира синхроното четиристрано полирање без превртување на работното парче. Изборна осцилирачка верзија: склоповите за полирање патуваат лево и десно реципрочно за да ги елиминираат правите линии за мелење и мртвите области за полирање.
2) Машина за рамно полирање
Дизајниран за широки плочи и рамни профили; брусење со голема брзина преку платнени тркала или најлонски тркала за да се добие огледало или површина за коса.
3) Машина за полирање на тркалезни цевки и шипки
Повеќе тркала од абразивни/платни распоредени периферно, идеални за полирање со надворешен дијаметар на тркалезни цевки и цврсти шипки.
4) Машина за полирање на абразивни појаси
Се одликува со висока ефикасност на мелење, остри завршени рабови и мало создавање прашина, применливи за грубо и фино брусење на материјали од не'рѓосувачки челик и алуминиум.
III. Принцип на работа
Профилите се напојуваат со прилагодлива константна брзина со транспортер или ролери за напојување.
Моторите ги придвижуваат тркалата за полирање / абразивните ремени за да ротираат со 1000–3000 вртежи во минута.
Абразивните медиуми (преклопни, најлонски тркала, платнени тркала, тркала од коноп) ги отстрануваат површинските дефекти и ја намалуваат грубоста преку микро-сечење и контакт со триење со работните парчиња.
Комбиниран процес во повеќе фази: Грубо мелење (отстранување на дефектот) → Средно брусење (израмнување на површината) → фино полирање (огледало / финиш за коса).
IV. Упатства за конфигурација и избор на клучеви
Тркала за полирање: тркало за преклопување (грубо брусење), најлонско тркало (финиш на влакно), тркало од ткаенина/волнено (финиш во огледало), тркало од коноп (мат финиш). Систем за контрола: PLC + екран на допир, поддршка за контрола на брзината без чекори, прилагодлива сила на притискање и автоматско напојување. Собирање прашина и заштита на животната средина: Поклопување на портата за прав со колектор за прав; суво или влажно вадење прашина достапно опционално. Применливи спецификации: Ширина, висина, должина и пресек на профилот (квадрат, кружен, неправилен облик).
V. Типичен процес на полирање на алуминиумски огледала
Грубо полирање: тркало со флап + виолетов восок за полирање за да се отстранат бигорот од оксидот и длабоките гребнатини.
Средно полирање: Конопско тркало + зелен восок за полирање за мат израмнување на површината.
Фино полирање: тркало од мека ткаенина + бел восок за полирање за завршна обработка на огледалото (Ra ≤ 0,05 μm).
Поврзани производи






