Линија за мариноване барови
Линија за мариноване барови
Ние првенствено дизајнираме, истражуваме и развиваме и произведуваме опрема за површинска обработка од типот на потопување за делови и опрема за површинска обработка на листови од типот на потопување. Нашите главни производи вклучуваат: опрема за мариноване со потопување; опрема за детекција на флуоресценција; опрема за мариноване и пасивација; опрема за мариноване и фосфатирање; Опрема за мариноване за лимови, опрема за елоксирање, опрема за никелирање; опрема за оцрнување на висока температура; опрема за третман на азотен оксид и киселински/алкален гас; и ПП пластични производи производство и преработка. Нашите производи имаат добиено бројни патенти.
Нашите производи се широко користени во воздушната, железничката, автомобилската, електрониката, градежните машини и индустријата за спортски производи.
1.Индустриски контролни системи: Врз основа на барањата на клиентот, софтверот за индустриска контрола е распореден на индустриски компјутер (IPC) за да се олесни прикажувањето, работата, следењето и управувањето со алармот во реално време на целата опрема на производната линија. Корисничкиот интерфејс е приспособен за да вклучува функционалности на заднината, како што се дневници за аларми, графикони со трендови, извештаи и управување со базата на податоци.
2. Температура Cконтрола: Сите температури на процесот се PI-регулирани за прецизна контрола на температурата, генерирање на криви на трендови кои можат да се видат во секое време во рок од три години;
3. Контрола на исправувач: За секоја серија производи, системот автоматски ја пресметува потребната струја и напон за секоја процесна фаза врз основа на параметрите за вчитување; потоа автоматски ги следи и приспособува овие вредности, генерирајќи криви на тренд до кои може да се пристапи и прегледува во секое време во рамките на три години.
4. Онлајн податоци: за време на производството, податоците за работното парче за која било фаза на процес може да се видат, а параметрите на производството - како што се времетраењето на облогата, бојата на пасивацијата итн. - може да се менуваат онлајн.
5. Програма за работа со кран: Програмата за работа со кран со отворен код овозможува целосна контрола на дејствата на кран преку дигитални кодови. Тој е приспособлив, овозможувајќи креирање на процеси, кран секвенца итн., без да се бара од програмерите да ја менуваат програмата.
6. Онлајн процес: Процесниот резервоар може да се користи или да се заштити, а времето на резервоарот може да го постави корисникот;
7. База на податоци за производи: Кога додавате производи, можете да изберете кој било производ во базата на податоци, да го уредувате и да додавате производи; производите што се произведени автоматски се паметат и може да се вратат следниот пат.
8. Внесување на нарачка преку скенирање на баркод: Системот го скенира бар-кодот на нарачката за производство со помош на поврзан скенер за баркодови, автоматски ги враќа параметрите за конфигурација на процесот, ја пресметува патеката на кран, го контролира движењето на кранот и ги контролира исправувачот, контролата на температурата и опремата за дозирање за да ги исполни барањата за параметри на процесот на производот.
9. Напреден режим на позиционирање: Целата линија на возови е позиционирана со помош на ласерско скенирање или баркод, со што се постигнува брзо и точно позиционирање. Возовите можат да тргнат и да сообраќаат од која било локација, а менувањето на позициите е едноставно и брзо.
10. Историска база на податоци: Автоматски евидентира и овозможува враќање на податоците за производство за која било серија на производи во кој било даден ден во последните три години.
11. Други основни интелигентни функции за клиентите: како што се дијагностика на код, далечинска помош итн.
12. Синхронизиран приказ: информациите за производството може синхроно да се прикажуваат на канцелариските компјутери во секое време, каде било преку интернет.
Карактеристики на опремата:
Карактеристики на опремата: ги исполнува процесите на користење на производот, има разумен тек и шемата за дизајн го сумира минатото искуство на клиентите;
Гаранција за производство: долгогодишно искуство во дизајнирање професионална опрема за обработка и водечка во индустријата опрема за мариноване;
Безбедност: Опремата е дизајнирана да ракува со флуороводородна киселина и азотна киселина; Следствено, телото на резервоарот, цевките и вентилите се направени од нерѓосувачки челик или PVDF материјали. Користејќи го процесот на заварување со топло топење, пумпите за влез и испуштање на киселина, цевките и вентилите се интегрирани во систем за затворање отпорен на киселина за да се минимизира ризикот од капки и протекување. Резервоарот за мариноване има армиран структурен дизајн, а под целиот состав на резервоарот е инсталиран сад за капе. Понатаму, единицата за циркулација и филтрација за резервоарот за кисела киселина е изработена од увезен PVDF материјал за да се обезбеди безбедност при работа.
Естетика: Целокупното куќиште на опремата се одликува со дизајн кој е и естетски пријатен и функционален, со вграден издувен систем на врвот, горната заштитна заштита, централни прозорци за гледање и долна заштитна перваз.
