Cauruļu un stieņu vairāku rullīšu iztaisnošanas mašīna

I. Iekārtas galvenās īpašības

1,7 ruļļu iztaisnošanas iekārta izmanto optimizētu hiperbolisku un dziļi sekla ieliektu saliktu ruļļu sistēmu, kas absorbē 2 ruļļu un vairāku slīpu ruļļu iztaisnošanas mašīnas priekšrocības, vienlaikus pārvarot abu trūkumu. Precizitāte ir augsta.

2.Ruļu princips pret presēšanu ar regulējamu slodzi pagriežas stingrs rāmis ir elastīgs rāmis, kas nodrošina nepieciešamo spiedienu uz stieni, tādējādi paplašinot plastmasas stieņu klāstu, rezultāts ir labāka iztaisnošanas precizitāte un mazi bojājumi mašīnai.

3.Main drive izmanto maiņstrāvas frekvences pārveidošanas piedziņas ierīci ar bezpakāpju ātruma regulēšanu, pastāvīgu griezes momenta izvadi pie bāzes ātruma un nemainīgu jaudu virs bāzes ātruma.

4. Hidrauliskajā sistēmā ir hidrauliskā stacija, kas tiek izmantota

pastāvīga spiediena sūknis kā barošanas avots. Akumulatoru var izmantot ātrai eļļas iepildīšanai, un pārslodzes izkraušanai tiek izmantots tiešas darbības pārplūdes vārsts, kas spēlē spiediena bufera lomu.

II.Iekārtas sastāvs un uzbūve

Šī mašīna sastāv no iekraušanas sistēmas, iztaisnošanas galvenā korpusa, izkraušanas vai izlādes galda veltņa un izkraušanas kolektīvās sistēmas ar atbilstošu elektronisko vadību, aprīkojuma eļļošanas un dzesēšanas sistēmu.

1.iekraušanas sistēma:

1.1 iekraušanas plaukts

Funkcija: To izmanto materiālu sakraušanai un izkliedēšanai, normālas darbības sagatavošanai un nākamā posma nepārtrauktai un automātiskai apstrādei.

Struktūra: rāmja korpuss ir konstrukcijas sastāvdaļa. Materiāls tiek pārvadāts un novietots uz iekraušanas plaukta ar celtni un kārtībā ar rokām bruģēts. Iekraušanas vai padeves plaukta priekšējais gals ir aprīkots ar regulējamu materiālu aizturēšanas vai bloķēšanas ierīci, pneimatiskā spārda svira vienmērīgi nogādā apstrādes materiālu uz iekraušanas vai padeves veltņa.

Galvenais parametrs:

Iekraušanas plaukta slīpuma leņķis ir 7°.

Galda izmērs: (6000 × 1740 × 1300) garums * platums * augstums

1.2 iekraušanas galda veltnis

Funkcija: to izmanto materiāla apgriešanai un piegādei uz taisnošanas mašīnas galveno korpusu nākamajai apstrādei.

Struktūra: Tas ir šūpošanās galda veltnis ar visiem rullīšiem, kas uzstādīti uz šūpošanās rāmja. Rāmi darbina cilindrs, veicot kustības uz augšu un uz leju. Paceļot veltņus, stieņa materiāls tiek uzgriezts uz galda veltņa. Veltņus darbina motors un reduktors. Kad galda veltnis paceļas, stienis tiek piegādāts iztaisnošanas mašīnā. Iztaisnošanas procesā galda rullītis šūpojas uz leju, lai izvairītos no stieņa materiāla sitieniem. Tas tiek aizsargāts, izvairoties no stieņa gala no sitieniem.

Galvenais parametrs:

Veltnis: φ80 × 120

Samazināšanas attiecība: 1:17

Galda izmērs: garums * platums * augstums (6000 x 400 x 1000)

2.7 ruļļu iztaisnošanas mašīnas galvenais korpuss

Funkcija: Pēc tam 7 ruļļu iztaisnošanas mašīnas galvenā daļa izmanto krustotas un simetriskas presēšanas iztaisnošanas principu, lai iztaisnošanas procesā iegūtu vēlamo sagatavi.

2.1 Struktūra: 7 rullīšu mašīna ir strukturēta ar 2 siju 5 kolonnu, septiņiem slīpiem veltņiem (2221). Divi rullīšu pāri ir darbināmi ar augšējo veltni, kas aprīkots ar elektrisku nospiešanas mehānismu. Gan uz augšu, gan uz leju veltnis ir aprīkots ar leņķa regulēšanas mehānismu, un vidējais apakšējais rullis ir uzstādīts ar manuālu pacelšanas regulēšanas mehānismu.

2.2 iztaisnošanas princips:

Tas izmanto krustotas un simetriskas presēšanas iztaisnošanas principu. Pateicoties slīpajam veltņa izvietojumam, rullīšu formas konstrukcijai, attālumam starp veltņiem un vadošā attāluma sakritībām, stienis tiek vairākkārtēji simetrisks presēts, kas padara katru stieņa daļu pakļauta daudzkārtējai elastīgas-plastiskas lieces deformācijai un galu galā iegūst augstāku iztaisnošanas precizitāti.

Galvenais parametrs:

taisnums pēc smalkas iztaisnošanas: ≤1‰.

2.3 galvenā braukšana

Uzbūve: 2 maiņstrāvas motori atsevišķi virza augšējo un apakšējo rullīti caur reduktoru un SWC tipa kardānvārpstu. Reduktors ir 1 iekšā un 2 ārā modelis. Divi rullīšu pāri ir pašpiedziņas. Stieņa materiāls griežas uz priekšu zem 3 rullīšu pāru velmēšanas. Pateicoties vairākkārtējai rullīšu rotācijas presēšanai un 7. ruļļa iztaisnošanas palīgdarbībai, apstrādes stienis iegūst nepieciešamo iztaisnošanas efektu.

Galvenais parametrs:

galvenais motors 45kw*2 (maiņstrāvas frekvences pārveidošana)

Ātruma attiecība 13,3942

2.4 veltnis:

Struktūra: Septiņu veltņu struktūra būtībā ir tāda pati, kas sastāv no gultņa sēdekļa un iztaisnošanas veltņa. Veltņa forma izmanto vienādā attālumā esošo hiperbolisko stilu.

Galvenais parametrs:

Veltnis: φ250 × 380

Veltņa virsmas cietība: HRC60 ~ 62

2.5 nospiešanas sistēma uz leju un uz augšu:

Struktūra: to darbina motors un reduktors, lai veiktu kustību uz augšu un uz leju. Vidējā veltņu pāra apakšējais veltnis ir aprīkots arī ar manuālu pacelšanas ierīci, kas brauc cauri koniskajam zobratu pārim. Vidējās daļas vītnes savienojums ļauj veltnim veikt kustības uz augšu un uz leju noteiktā diapazonā.

Nospiešanas gājiens: 85 mm

Motora jauda: 2,2kw

2.6 leņķa regulēšanas mehānisms:

Struktūra: Leņķis tiek regulēts manuāli.

Galvenais parametrs:

regulēšanas diapazons 27° ~ 31°

2.7 aizsargājoša vadošā uzmava:

Taisnošanas mašīnas sākumā ir aizsargvadošā uzmava, lai ierobežotu stieņa galu putošanu iztaisnošanas procesā un palīdzētu arī vadīt stieni.

3. izkraušanas vai izkraušanas galds un savākšanas grozs:

Šī daļa galvenokārt sastāv no vadošās rievas un mīksta savākšanas groza.

Savākšanas groza funkcija ir nodrošināt vienmērīgu un drošu gatavā materiāla savākšanu un visbeidzot produktu apstrādes un savākšanas pabeigšanu.

Struktūra: Skelets ir metināts strukturēts, un kolektīvais grozs ir sadalīts sešu loka struktūras uztveršanas grozi.

Galvenais parametrs: Noliktavā 5 tonnas.

Galda izmērs: garums * platums * augstums (6000 * 900 * 1100 mm)

4. elektriskā sistēma:

Funkcija: Šo sistēmu izmanto visas līnijas gāzes un elektrības kontrolei, lai garantētu veiksmīgu iekārtu darbību.

4.1. divu maiņstrāvas invertora galveno motoru vadība.

4.2. palīgmašīnas vadība: galvenokārt attiecas uz motora, eļļošanas sistēmas nospiešanas vadību.

4.3 aprīkots ar elektrības skapi un operāciju galdu.

5. Eļļošana:

Funkcija: tā ir paredzēta katras kustīgās daļas eļļošanai, lai nodrošinātu normālu aprīkojuma darbību.

Sausās eļļas eļļošanai tiek izmantota manuāla degvielas uzpildīšana izkliedētā punktā, un reduktors izmanto eļļas kartera eļļošanu.

6. Pneimatiskā sistēma:

Funkcija: tā ir paredzēta, lai realizētu katras pneimatiskās sastāvdaļas kustību, lai nodrošinātu iekārtas darbību. Stieņa pagriešanas sistēma, padeves rullīša šūpošana, iespīlēšanas veltņa atvēršana un aizvēršana, kā arī materiāla izvadīšana tiek izmantota pneimatisko vadību.

Galvenais parametrs:

0,4 ~ 0,8 MPa spiedienā, 20 m³/h ar 2 pakāpju eļļas ūdens separatoru.