Metalo apdirbimo įrangos, skirtos lupimo, šlifavimo, pjovimo ir marinavimo linijoms, gamintojas

Dvigubo strypo dviejų galų nusklembimo ir apdailos bei dviejų galų drožlių pašalinimo įtaisas ir transportavimo stovas yra sumontuoti tame pačiame korpuse. Juostos medžiaga į kairįjį galą atsuktą įrenginį arba į dešinįjį galą nukreiptą įrenginį pakaitomis pakaitomis pakaitomis įkeliama per rinkimo įrenginį ant ritininio stalo. Dvi strypai rieda ir įslysta į dvigubos padėties nustatymo V formos griovelį. Po vidine V formos griovelio puse yra skriemuliai. Cilindras stumia skriemulio strypą prie padėties nustatymo bloko. Presavimo cilindras, esantis ant dvigubos įrenginio galvutės, varo dvigubą V formos laikiklį, kad pritvirtintų strypą. Varomas alyvos cilindro, apdengimo įrankis apdoroja galinį paviršių. Kairysis ir dešinysis dvigubai atsukti įtaisai apdorojami pakaitomis. Kėlimo cilindro mechanizmas pakelia strypą ir nukreipia juostą kitam dvigubo nusklembimo procesui (dvigubas V griovelis). Strypo medžiaga buvo pakelta ir nuslysta žemyn iš dvigubos išankstinės padėties angos į (dešinę, dvigubo galo nusklembtą V formos griovelį), o cilindras vėl stumia strypą į dešinę dvigubos nusklembimo galvutės pusę. Priešais galvutę yra padėties nustatymo blokas (pneumatinis kėlimo blokas), strypas sustoja ten, kur yra blokas, blokas pakeliamas, o dvigubos nuožulniosios galvutės slėgio cilindras varo dvigubą V formos spaustuką, kad suspaustų dešinįjį strypo galą, o dviguba nusklembimo galvutė pradeda nusklembimo procesą. Strypo medžiaga nuslysta iš dvigubo nusklembimo V formos griovelio dešiniajame gale ir slysta į dvigubą nusklembtą V formos griovelį kairiajame gale ir vėl stumia strypą ant skriemulio į kairę dvigubo nusklembimo galvutę už cilindro. Kairioji ir dešinioji dvigubos galvutės nusklembimas taip pat apdorojamas pakaitomis ir pakartotinai. Dešinioji mašinos galvutė yra fiksuota, kairioji galvutė ir transportavimo stelažas yra varomos hidrauliniais cilindrais, kuriuos galima reguliuoti pagal skirtingas strypo medžiagas, o apdirbamo strypo ilgį galima reguliuoti ant operacinio stalo. Frezuoti ir nusklembti gaminiai neturi įbrėžimų, yra lygūs ir plokšti. Galinio paviršiaus frezavimo gylis gali būti reguliuojamas nuo 3 iki 5 mm, o nusklembimo dydis yra 2 ~ 3 × 45 ° mm. Frezavimo paviršiaus gylis ir nuožulna gali būti reguliuojami pagal faktinę gaunamos medžiagos situaciją. Reikalaujama, kad apdirbimo metu strypas nesusidarytų jokia nauja lenkimo deformacija.

Valcavimo staklių darbinis stovas paprastai susideda iš ritinėlio, ritininio guolio, rėmo, bėgių atramos, ritinėlio reguliavimo įtaiso, ritinėlio balansavimo įtaiso ir ritinėlio keitimo įtaiso. Ir kitos pagalbinės apdirbimo įrangos serijos valcavimo metu, tokios kaip žaliavų paruošimas, kaitinimas, plieno apvertimas, kirpimas, tiesinimas, aušinimas, įtrūkimų aptikimas, terminis apdorojimas ir ėsdinimo įranga. Parenkant gatavą arba pusgaminį valcavimo staklyno tipą ir dydį, reikia atsižvelgti į mašinos įvairovę, specifikacijas, kokybę ir kiekį, taip pat atsižvelgiant į būtiną pagalbinę, kėlimo transporto ir pagalbinę įrangą. Galiausiai sprendimas gali būti priimtas atsižvelgiant į įvairius veiksnius, kad būtų pasiektas subalansuotas pasirinkimas.

LG šalto vamzdžio valcavimo staklyno pagrindinė struktūra susideda iš mašinos lovos, rotacinio padavimo mechanizmo, rėmo, pagrindinio variklio, šerdies strypo, perdavimo sistemos, elektros sistemos ir kt. Tobulėjant technologijoms, šiais laikais rotacinis tiekimo mechanizmas išsivystė į vieno sukimosi, dvigubo padavimo, dvigubo pasukimo, vieno tiekimo ir dvigubo sukimosi dvigubo padavimo režimą. maitinimas. Svarbiausia vieno šalto valcavimo staklyno dalis yra rėmas, kurį sudaro volas, krumpliaratis, stelažas ir kt. Darbo principą galima apibūdinti taip. Sukūrus įprastą ertmę voleliu ir įtvaru, plieninis vamzdis gali būti frezuojamas valcavimo būdu, pasinaudojant elastine metalo deformacija. Šalto vamzdžių valcavimo staklės gali pasiekti šaltojo valcavimo procesą iki apvalkalo naudojant žiedinę angą, kurios pirmą kartą valcavimas yra gana geras, taip pat gali apdoroti įprasto tikslumo besiūlius spalvotųjų metalų vamzdžius. Akivaizdžiausia šaltojo malūno savybė yra didelis medžiagų panaudojimas, geresnis tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas nei šalto vamzdžių tempimo mašina.

Pagrindinė funkcija ir ypatybės: Ši mašina daugiausia naudojama karšto atvirojo ruošinių dalių ir žiedinių dalių kalimo procese ir kitame karštojo kalimo, karštojo štampavimo procese. Mašinos darbingumas ir eiga gali būti reguliuojami pagal proceso reikalavimus. Šiame įrenginyje yra nepriklausomas dinaminis mechanizmas ir elektrinė sistema,  naudokite valdymo mygtukus. Galimi du reguliavimo režimai, rankinis ir pusiau automatinis valdymas. Šią mašiną lengva valdyti, mažas triukšmas, stabilus slėgis, greita jungtis ir greitas grąžinimas, kuris gali patenkinti skirtingų gamybos procesų poreikius.

WHS-450 × 4000 šlifavimo mašina naudoja horizontalią rėmo tipo struktūrą. Pagrindiniai jo komponentai yra mašinos lova, veleno galvutė, kreipiamieji bėgiai, šlifavimo strypo rotacinis variklis, šlifavimo išplėtimo pavaros variklis, šlifavimo galvutės skersinės pavaros variklis, šlifavimo galvutė, šlifavimo strypas, ruošinio tvirtinimo V formos blokas, elektros spinta, valdymo dėžė, aušinimo skysčio bakas ir aušinimo skysčio siurblys kartu su sumontuotu magnetiniu filtru.

HC35X3M CNC giliųjų skylių šlifavimo mašina palaiko nuolatinio slėgio šlifavimą, paprastą ir patogią valdymą. Pritaikius prie ruošinio pritvirtintą konstrukcijos konstrukciją, įranga atlieka šlifavimo procesą, sukdamasi ir slenkančiu linijiniu šlifavimo galvutės judesiu. Jis specialiai sukurtas cilindrinių gilių skylių ruošinių šlifavimui ir poliravimui, plačiai taikomas tikslioms vamzdinėms dalims, tokioms kaip hidrauliniai cilindrai ir pneumatiniai cilindrai. Įrenginys pasiekia IT6–IT7 arba didesnį apdirbimo tikslumą esant kiaurymės skersmenims, o paviršiaus šiurkštumas po poliravimo pasiekia Ra 0,2–Ra 0,4. Lokalizuota šlifavimo funkcija efektyviai ištaiso ruošinio apdirbimo klaidas, įskaitant kūgiškumą, ovalumą ir dalinį diafragmos nuokrypį. Jis gali tiesiogiai šlifuoti šaltai temptus plieninius vamzdžius, todėl tai yra ideali didelio tikslumo ir didelio efektyvumo gilių skylių apdailos įranga. Įrengta profesionali PLC valdymo sistema, mašina pasižymi stabiliu komutavimu ir lanksčiu greičio reguliavimu veikimo metu. Tai užtikrina nuoseklų kiaurymės matmenų tikslumą ir tuo pačiu sumažina darbo intensyvumą. Sistema stabiliai kontroliuoja šlifavimo galvutės išsiplėtimo matmenis viso šlifavimo proceso metu, garantuoja vienodą angos skersmens tikslumą ir žymiai pagerina giluminio šlifavimo efektyvumą. Šlifavimo galvutėje yra servo variklis, suderintas su reduktoriumi, užtikrinančiu nuolatinio slėgio plėtimąsi, užtikrinančią stabilią ir pastovią šlifavimo jėgą iš abrazyvinių juostelių, kad būtų užtikrintas puikus ruošinių apvalumas ir cilindriškumas. Šlifavimo strypo abiejuose galuose yra universalios jungtys, kurios efektyviai garantuoja apdirbimo tiesumą ir bendrą įrangos stabilumą. Šlifavimo slėgis yra reguliuojamas, kad atitiktų įvairius apdorojimo reikalavimus. Mašinos apdirbimo skersmens diapazonas yra Φ50–Φ350 mm. Ši įranga, pasižyminti lengvu valdymu, dideliu gamybos efektyvumu ir didele ekonomine nauda, ​​yra pritaikoma tiek masinei gamybai, tiek vienetų ir mažų partijų apdorojimo scenarijams, todėl tai yra optimalus pasirinkimas atliekant giliųjų skylių tikslumo apdailą.