Metal Processing Equipment Fabrikant fir Peeling, Schleifen, Ausschneiden a Pickling Linnen

Duebel-Bar Dual-Enn Chamfering & Gesiicht an duebel-Enn Chip Ewechhuele Apparat a Transport Rack sinn all op de selwechte Kierper installéiert. D'Barmaterial gëtt op de lénksen Enn viséiert Apparat oder                                                                                                                                                                                                                                                          fort fir for for forfor fyrir we for förderen för förderen för förderen för förderen. Zwee Baren rullen a rutschen an d'Duebelstatioun positionéierend V-Groove. Et gi Pulleys ënner der bannenzeger Säit vun der V-Groove. Den Zylinder dréckt d'Bar op der Pulley op de Positionéierungsblock. D'Presszylinder op den duebelfaarwege Gerätkopf dréit den duebelen V-Formhalter fir d'Bar ze klemmen. Ugedriwwe vum Uelegzylinder, veraarbecht de Gesiichtsinstrument d'Ennfläch. Déi lénks a riets duebel Gesiichtsgeräter veraarbecht ofwiesselnd. D'Jacking Zylinder Mechanismus hieft d'Bar a vermëttelt d'Bar fir den nächsten Duebelschachtprozess (duebel virpositionéiert V Groove). D'Barmaterial gouf opgehuewen a rutscht erof vun der duebeler Pre-Positiounsschlit op (déi riets, déi duebel-Enn-schachende V-Groove), an d'Bar gëtt vum Zylinder erëm op déi riets Säit vum Duebelschachtkapp gedréckt. There is a positioning block in front of the head (pneumatic lifting block), the bar stops where the block positions, the block is lifted, and the pressure cylinder on the double chamfering head drives the double V-shaped clamp to clamp the right end of the bar and the double chamfering head begins the chamfering process. D'Barmaterial rutscht aus der duebelschachende V-Groove um rietsen Enn a rutscht an d'duebelschachende V-Groove um lénksen Enn, a dréckt d'Bar op der Pullie op de lénksen Duebelschachtkapp vum Zylinder erëm. Déi lénks a riets duebel-Kapp Chamfering gëtt och ofwiesselnd an widderholl veraarbecht. De richtege Maschinn Kapp ass fixéiert, de lénksen Kapp an de Vermëttlungsrack gëtt duerch hydraulesch Zylinder ugedriwwen, déi jee no verschiddene Barmaterialien ugepasst kënne ginn, an d’Längt vun der Bar, déi veraarbecht gëtt, kann um Operatiounsdësch ugepasst ginn. Milled a chamfered Produkter hu keng Burrs a si glat a flaach. D'Fräschtiefe vum Ennsiicht kann vun 3 bis 5 mm ugepasst ginn, an d'Schräggréisst ass 2 ~ 3 × 45 ° mm. D'Tiefe vun der Milling Uewerfläch an der Chamfer kann no der aktueller Situatioun vum erakommen Material ugepasst ginn. Et ass erfuerderlech datt keng nei Béideformatioun op d'Bar während der Veraarbechtung verursaacht gëtt.

Den Aarbechtsstand vun der Rollmillen besteet normalerweis aus Roller, Rollerlager, Frame, Schinneunterstëtzung, Roller Upassungsapparat, Up Roller Gläichgewiicht Apparat a Roller änneren Apparat. An aner Serie vun Hilfsveraarbechtungsausrüstung beim Walzen wéi Rohmaterialpräparatioun, Heizung, Stahl ëmdréinen, Scheren, Ausrichtung, Ofkillen, Rësserkennung, Wärmebehandlung a Pickling Ausrüstung. D'Art an d'Gréisst vun der fäerdeger oder semi-fäerdeger Walzwierkauswiel soll entscheet ginn no der Maschinn Varietéit, Spezifizéierung, Qualitéit a Quantitéit, a mat der Berücksichtegung vun néidegen Hilfs-, Hebetransport- an Niewegeräter. Schlussendlech kann d'Entscheedung getraff ginn op verschidden Aarte vu Faktoren fir eng equilibréiert Wiel z'erreechen.

D'Haaptrei Struktur vun LG kal Rouer Walzwierk besteet aus Maschinn Bett, Rotary fidderen Mechanismus, Frame, engem Haaptmotor, Kär Staang, Transmissioun System, elektresch System, etc. Ernierung, an Servo Ernierung. De kriteschen Deel vun enger kale Walzwierk ass de Frame, deen d'Roller, d'Gear, d'Rack, etc.. Den Aarbechtsprinzip kann wéi follegt beschriwwe ginn. Andeems Dir reegelméissegen Huelraim duerch Roller a Mandrel erstellt, kann Stahlröhr gerullt ginn, andeems d'elastesch Deformatioun vum Metal profitéiert. D'Kälte Rouer Walzmaschinn Maschinn ka kale Walzprozess op d'Schuel erreechen andeems d'Réngloch mat relativ gudder éischte Kéier Walzleistung benotzt, a kann och net-ferrometall nahtlos Päif vun normaler Präzisioun veraarbechten. Déi offensichtlechst Charakteristik vun der kaler Millen ass déi héich Materialverbrauch, mat besserer Präzisioun an Uewerflächrauhegkeet wéi kale Rouer Zeechnen Maschinn.

Haaptfunktioun a Fonctiounen: Dës Maschinn gëtt haaptsächlech am waarme oppene Schmiedeprozess vun den eidelen Deeler a Ringdeeler benotzt, an aner waarm Schmieden, waarme Schmieden. D'Aarbechtskapazitéit an d'Schlag vun der Maschinn kënnen no der Ufuerderung vum Prozess ugepasst ginn. Dës Maschinn huet  onofhängeg dynamesch Mechanismus an elektresche System, benotzt Dréckknäppchen Kontrollsystem. zwee Operatiounsmodi vun Upassung, manuell an semi-auto Operatioune kënne realiséiert ginn. Dës Maschinn ass einfach ze bedreiwen, niddereg Kaméidi, stabil Drock, séier erof Link a séier Retour, déi de Besoine vun verschidden Produktioun Prozesser treffen kann.

D'WHS-450 × 4000 Honingmaschinn adoptéiert eng horizontale Frame-Typ Struktur. Seng Haaptkomponenten enthalen Maschinnbett, Spindelkopf, Guide Schinne, Honing Bar Rotary Drive Motor, Honing Expansioun Drive Motor, Spindle Head Traverse Drive Motor, Honing Head, Honing Bar, workpiece fixing V-block, Elektresch Cabinet, Operatioun Box, coolant Tank a coolant Pompel, zesumme mat engem versammelt Magnéitfeld FILTER.

D'HC35X3M CNC Deep-Loch Honing Maschinn ënnerstëtzt konstante Drock Honing mat einfacher a praktescher Operatioun. D'Adoptioun vun engem workpiece-fix strukturell Design, realiséiert der Ausrüstung honing Veraarbechtung duerch d'Rotatioun an reciprocating linear Bewegung vun der honing Kapp. Et ass speziell entwéckelt fir zylindresch Deep-Loch Workpieces ze honen an ze poléieren, wäit applicabel fir Präzisiounsrohre Deeler wéi hydraulesch Zylinder a pneumatesch Zylinder. D'Maschinn erreecht eng Bearbeitungsgenauegkeet vun IT6–IT7 oder méi héich fir Buerduerchmiesser, mat der Uewerflächrauhegkeet Ra 0,2–Ra 0,4 no Polieren erreecht. Déi lokaliséiert Honingfunktioun korrigéiert effektiv d'Aarbechtsstéckbearbeitungsfehler, dorënner Kegel, Ovalitéit a partiell Aperturabweichung. Et kann direkt Hoen op kal gezunne Stahlröhren ausféieren, déi als ideal héichpräzis an héicheffizient Déift-Lach-Finishingsausrüstung déngen. Equipéiert mat engem professionelle PLC Kontrollsystem, huet d'Maschinn stabil Kommutatioun a flexibel Geschwindegkeetsreguléierung wärend der Operatioun. Et garantéiert konsequent gebuert Dimensiounsgenauegkeet wärend d'Aarbechtsintensitéit staark reduzéiert gëtt. De System kontrolléiert stabil d'Expansiounsdimensioun vum Honingkapp am ganzen Honingprozess, garantéiert eenheetlech Buerduerchmiesser Präzisioun an d'Effizienz wesentlech verbessert déif-Lach Honing-Effizienz. Den Hunnkopf adoptéiert e Servomotor, dee mat engem Reduktiounsreduktioun passt fir konstant Drockexpansioun, a liwwert eng stabil a konstant Honingkraaft vun de Schleifstreifen fir eng exzellente Ronnheet an Zylindrizitéit vun den Werkstécker ze garantéieren. D'Honing Staang ass mat universellen Gelenker op béide Enden ausgestatt, déi effektiv d'Richtegkeet vun der Veraarbechtung an d'allgemeng Ausrüstungsstabilitéit garantéieren. Den Honingdrock ass justierbar fir verschidde Veraarbechtungsfuerderunge gerecht ze ginn. D'Maschinn d'Maschinn Duerchmiesser Gamme ass Φ50-Φ350 mm. Mat einfacher Operatioun, héich Produktiounseffizienz a super wirtschaftleche Virdeeler, ass dës Ausrüstung adaptéierbar fir Masseproduktioun a Single-Stéck & kleng Batch Veraarbechtungsszenarien, wat et eng optimal Wiel fir déif-Lach Präzisioun Finishen mécht.