მილისა და ბარის მრავალგორიანი გასწორების მანქანა
მილისა და ბარის მრავალგორიანი გასწორების მანქანა
The seven roll straightener is used to straighten the bending of bar or tube created in the rolling process. მას აქვს აშკარა ეფექტი ბარის თავის ან კუდის მოხრის ამოხსნაში, მცირე ელიფტიურობის აღმოფხვრაში და ოქსიდის მასშტაბის მოცილებაში. ზოლის ან მილის მასალა მოიცავს ნახშირბადის ხელსაწყოს ფოლადი, ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი, შენადნობი ხელსაწყოს ფოლადი, შენადნობის სტრუქტურული ფოლადი, ზამბარის ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, სატარე ფოლადი, ტიტანის ქრომის ნიკელის შენადნობი და ა.შ.
I. აღჭურვილობის ძირითადი მახასიათებლები
1.7 რულონის გასასწორებელი მანქანა იყენებს ოპტიმიზებულ ჰიპერბოლურ და ღრმად ჩაღრმავებულ კომპოზიტურ რულონის სისტემას, რომელიც შთანთქავს 2 და მრავლობითი დახრილი რულონის გასასწორებელი მანქანის უპირატესობებს, ამავდროულად იპყრობს ორივეს მინუსს. სიზუსტე მაღალია.
2. რულონების პრინციპი დაჭერის წინააღმდეგ კონტროლირებადი დატვირთვით აქცევს ხისტი ჩარჩო არის მოქნილი ჩარჩო, რომელიც უზრუნველყოფს ზოლზე დაწესებულ აუცილებელ წნევას, რითაც აფართოებს პლასტმასის ბარის დიაპაზონს, შედეგი არის უკეთესი გასწორების სიზუსტე და მცირე დაზიანება მანქანა.
3. მთავარი დისკი იღებს AC სიხშირის კონვერტაციის მამოძრავებელ მოწყობილობას უსაფეხურო სიჩქარის რეგულირებით, მუდმივი ბრუნვის გამომავალი ბაზის სიჩქარეზე და მუდმივი სიმძლავრის გამომავალი ბაზის სიჩქარეზე ზემოთ.
4. ჰიდრავლიკურ სისტემაში არის ჰიდრავლიკური სადგური, რომელიც იყენებს
მუდმივი წნევის ტუმბო, როგორც ენერგიის წყარო. აკუმულატორი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზეთის სწრაფი შევსებისთვის, ხოლო გადატვირთვის გადმოტვირთვა იღებს პირდაპირი მოქმედების გადინების სარქველს, რომელიც ასრულებს წნევის ბუფერის როლს.
II.აღჭურვილობის შემადგენლობა და სტრუქტურა
ეს მანქანა შედგება ჩატვირთვის სისტემისგან, ძირითადი სხეულის გასწორების, მაგიდის გადმოტვირთვის ან განმუხტვის როლიკებით და განმუხტვის კოლექტიური სისტემით, შესაბამისი ელექტრონული კონტროლით, აღჭურვილობის შეზეთვისა და გაგრილების სისტემით.
1.ჩატვირთვის სისტემა:
1.1 ჩატვირთვის თარო
ფუნქცია: გამოიყენება მასალის დაწყობისა და გავრცელებისთვის, ნორმალური ფუნქციის მომზადებისთვის და შემდეგი ნაბიჯის უწყვეტი და ავტომატური დამუშავებისთვის.
სტრუქტურა: ჩარჩო კორპუსი არის სტრუქტურული კომპონენტი. მასალას ატარებენ და აყენებენ ტვირთამწეზე ამწეზე და აწყობენ ხელით. ჩატვირთვის ან კვების თაროს წინა ბოლო აღჭურვილია რეგულირებადი მასალის შესანარჩუნებლად ან ბლოკირებით, პნევმატური დარტყმის მკლავი, თავის მხრივ, შეუფერხებლად აწვდის გადამამუშავებელ მასალას დატვირთვის ან კვების როლიკზე.
ძირითადი პარამეტრი:
ჩატვირთვის თაროს დახრილობის კუთხე არის 7°.
მაგიდის ზომა: (6000×1740×1300) სიგრძე*სიგანე*სიმაღლე
1.2 ჩატვირთვის მაგიდის როლიკერი
ფუნქცია: გამოიყენება მასალის გადასახვევად და გასასწორებელი მანქანის ძირითად ნაწილზე გადასატანად შემდეგი საფეხურის დამუშავებისთვის.
სტრუქტურა: ეს არის საქანელა მაგიდის როლიკერი, რომელზეც ყველა ლილვაკია დამონტაჟებული საქანელაზე. ჩარჩო ამოძრავებს ცილინდრით, აკეთებს მოძრაობებს ზემოთ და ქვემოთ. ლილვაკების აწევისას გისოსების მასალა გადატრიალდება მაგიდის როლიკზე. ლილვაკები ამოძრავებს ძრავით და რედუქტორით. როდესაც მაგიდის როლიკერი ამოდის, ზოლი გადადის გასასწორებელ მანქანაში. გასწორების პროცესის დროს, მაგიდის როლიკერი მოძრაობს ქვევით, რათა თავიდან აიცილოს ბარის მასალის დარტყმა. ის დაცულია ზოლის ბოლოს დარტყმისგან თავის არიდებით.
ძირითადი პარამეტრი:
როლიკერი: φ80×120
შემცირების თანაფარდობა: 1:17
მაგიდის ზომა: სიგრძე * სიგანე * სიმაღლე (6000 x 400 x 1000)
2.7 რულონიანი გასასწორებელი მანქანის ძირითადი კორპუსი
ფუნქცია: შემდეგ 7 რულონიანი გასწორების მანქანის ძირითადი ნაწილი იყენებს ჯვარედინი და სიმეტრიული დაჭერით გასწორების პრინციპს, რათა შეიძინოს სასურველი სამუშაო ნაწილი გასწორების პროცესით.
2.1 სტრუქტურა: 7 როლიკებით მანქანა არის 2 სხივი 5 სვეტი, შვიდი ირიბი როლიკებით (2221) სტრუქტურირებული. ორი წყვილი ლილვაკები იკვებება, ისინი ზედა როლიკებით აღჭურვილია დენის დაჭერის მექანიზმით. როგორც ზემოთ, ისე ქვევით როლიკერი აღჭურვილია კუთხის რეგულირების მექანიზმით, ხოლო შუა ქვედა რგოლი დამონტაჟებულია ხელით ამწევის რეგულირების მექანიზმით.
2.2 გასწორების პრინციპი:
იგი იღებს ჯვარედინი და სიმეტრიული დაჭერით გასწორების პრინციპს. ლილვაკის დახრილი განლაგების, როლიკერის ფორმის დიზაინის, ლილვაკებს შორის მანძილისა და მართვის მანძილის შესატყვისების გამო, ზოლი განიცდის მრავალჯერ გადაკვეთილ სიმეტრიულ დაჭერას, რაც აქცევს ზოლის თითოეულ მონაკვეთს მრავალ ელასტიურ-პლასტმასის ღუნვის დეფორმაციას და საბოლოოდ იძენს უფრო მაღალ გასწორების სიზუსტეს.
ძირითადი პარამეტრი:
სისწორე წვრილი გასწორების შემდეგ: ≤1‰.
2.3 ძირითადი მამოძრავებელი
სტრუქტურა: 2 AC ძრავა ინდივიდუალურად მართავს ზედა და ქვედა ლილვაკებს რედუქტორისა და SWC ტიპის უნივერსალური სახსრის ლილვის მეშვეობით. რედუქტორი არის 1 და 2 გარეთ ნიმუში. ორი წყვილი როლიკერი თვითმართულია. ბარის მასალა ბრუნავს წინ 3 წყვილი ლილვაკის მოძრავი ქვეშ. ლილვაკების მრავალჯერადი მბრუნავი დაჭერით და მე-7 რულონის დამხმარე გასწორებით, დამუშავების ზოლი იღებს საჭირო გასწორების ეფექტს.
ძირითადი პარამეტრი:
მთავარი ძრავა 45 კვტ*2 (AC სიხშირის კონვერტაცია)
სიჩქარის კოეფიციენტი 13.3942
2.4 როლიკერი:
სტრუქტურა: შვიდი როლიკერის სტრუქტურა ძირითადად იგივეა, რომელიც შედგება ტარების სავარძლისა და გამასწორებელი როლიკისგან. როლიკერის ფორმა თანაბარი მანძილის ჰიპერბოლურ სტილს იღებს.
ძირითადი პარამეტრი:
როლიკერი:φ250×380
როლიკერის ზედაპირის სიმტკიცე: HRC60~62
2.5 დაჭერით ქვევით და ზევით სისტემა:
სტრუქტურა: მას ამოძრავებს ძრავა და რედუქტორი, რათა შეადგინოს მოძრაობა მაღლა და ქვევით. შუა წყვილი ლილვაკების ქვედა როლიკერი ასევე აღჭურვილია მექანიკური ამწევი მოწყობილობით, რომელიც მოძრაობს წყვილი საყრდენი მექანიზმით. შუა ნაწილის ძაფის შეერთება ლილვაკს საშუალებას აძლევს შეასრულოს მოძრაობა მაღლა და ქვევით გარკვეული დიაპაზონის ფარგლებში.
დაჭერის დარტყმა: 85 მმ
ძრავის სიმძლავრე: 2.2 კვტ
2.6 კუთხის რეგულირების მექანიზმი:
სტრუქტურა: კუთხე რეგულირდება ხელით.
ძირითადი პარამეტრი:
რეგულირების დიაპაზონი 27°~31°
2.7 დამცავი სახელმძღვანელო ყდის:
გასასწორებელი მანქანის დასაწყისში არის დამცავი გზამკვლევი ყდა, რათა შეზღუდოს გისოსის ბოლოების შერყევა გასწორების პროცესში და ასევე დაეხმაროს ზოლის მართვას.
3. მაგიდის გადმოტვირთვა ან გადმოტვირთვა და კალათის შეგროვება:
ეს ნაწილი ძირითადად შედგება სახელმძღვანელო ღარისა და რბილი შემგროვებელი კალათისგან.
შემგროვებელი კალათის ფუნქციაა მზა მასალის შეგროვება შეუფერხებლად და უსაფრთხოდ, და ბოლოს პროდუქტის დამუშავებისა და შეგროვების დასრულება.
სტრუქტურა: ჩონჩხი შედუღებული სტრუქტურირებულია, ხოლო კოლექტიური კალათა არის გაყოფილი ტიპის ექვსი რკალის სტრუქტურის მიმღები კალათები.
ძირითადი პარამეტრი: 5 ტონა შესანახად.
მაგიდის ზომა: სიგრძე * სიგანე * სიმაღლე (6000 * 900 * 1100 მმ)
4.ელექტრო სისტემა:
ფუნქცია: ეს სისტემა გამოიყენება მთელი ხაზის გაზისა და ელექტროენერგიის კონტროლისთვის, რათა უზრუნველყოს აღჭურვილობის წარმატებული ფუნქციონირება.
4.1 ორი AC ინვერტორის მთავარი ძრავის კონტროლი.
4.2 დამხმარე მანქანის კონტროლი: ძირითადად ეხება ძრავის დაჭერის კონტროლს, შეზეთვის სისტემას.
4.3 აღჭურვილია ელექტრო კარადით და საოპერაციო მაგიდით.
5. შეზეთვა:
ფუნქცია: იგი განკუთვნილია თითოეული მოძრავი მონაკვეთის შეზეთვის მიზნით, რათა უზრუნველყოს აღჭურვილობის ნორმალური ფუნქციონირება.
მშრალი ზეთის შეზეთვა იყენებს გაფანტული წერტილის ხელით შევსებას, ხოლო რედუქტორი იყენებს ზეთის საწვავის შეზეთვას.
6.პნევმატური სისტემა:
ფუნქცია: ეს არის თითოეული პნევმატური კომპონენტის მოძრაობის რეალიზების მიზნით, რათა უზრუნველყოს აღჭურვილობის მუშაობა. ბარის ამობრუნების სისტემა, მკვებავი როლიკერის რხევა, დამჭერი როლიკერის გახსნა და დახურვა და მასალის განმუხტვა, ყველა იღებს პნევმატურ კონტროლს.
ძირითადი პარამეტრი:
0.4~0.8MPa წნევა, 20მ³/სთ ზეთის წყლის გამყოფის 2 ეტაპით.
