ლითონის გადამამუშავებელი მოწყობილობების მწარმოებელი პილინგის, დაფქვის, ჭრის და დაწნვის ხაზებისთვის

ორსაფეხურიანი ორმაგი ჩამჭრელი და მოსაპირკეთებელი და ორმაგი ბოლოიანი ჩიპის ამოღების მოწყობილობა და გადამყვანი თარო ყველა დამონტაჟებულია ერთსა და იმავე კორპუსზე. ზოლის მასალა იტვირთება მარცხენა ბოლოში მოწყობილობაში ან მარჯვენა ბოლოში მოწყობილობაში დარეკვის მოწყობილობის მეშვეობით როგორულ მაგიდაზე მონაცვლეობით. ორი ზოლი ტრიალებს და სრიალებს ორმაგი სადგურის პოზიციონირების V-ღარში. V-ღარის შიდა მხარის ქვეშ არის საბურავები. ცილინდრი უბიძგებს შტრიხზე მდებარე ზოლს პოზიციონირების ბლოკამდე. ორმაგი მიმართულების მოწყობილობის თავსახურზე პრესის ცილინდრი ამოძრავებს V- ფორმის ორმაგ დამჭერს ზოლის დასამაგრებლად. ზეთის ცილინდრით ამოძრავებული, მოსაპირკეთებელი ხელსაწყო ამუშავებს ბოლო ზედაპირს. მარცხენა და მარჯვენა ორმაგი მოპირკეთებული მოწყობილობები მონაცვლეობით მუშავდება. დამჭერი ცილინდრის მექანიზმი აწევს ზოლს და გადასცემს ზოლს შემდეგი ორმაგი ჩაღრმავების პროცესისთვის (ორმაგი წინასწარ განლაგებული V ღარი). ზოლის მასალა აწია და   სრიალდება ქვევით ორმაგი წინასწარი პოზიციის ჭრილიდან (მარჯვნივ, ორმაგი ბოლო ჩამჭრელ v-ღარში) და ზოლი ცილინდრით ისევ უბიძგებს ორმაგი ჩაღრმავებული თავის მარჯვენა მხარეს. თავის წინ არის პოზიციონირების ბლოკი (პნევმატური ამწევი ბლოკი), ზოლი ჩერდება იქ, სადაც ბლოკის პოზიციებია, ბლოკი აწეულია, ხოლო წნევის ცილინდრი ორმაგ ჩაღრმავებულ თავზე ამოძრავებს V-ის ფორმის ორმაგ სამაგრს ზოლის მარჯვენა ბოლოზე დასამაგრებლად და ორმაგი ჩახლეჩილი თავი იწყებს ჩახშობის პროცესს. ზოლის მასალა სრიალებს მარჯვენა ბოლოზე ორმაგი ჩაღრმავებული V ღარიდან და სრიალებს მარცხენა ბოლოზე ორმაგ ჩაღრმავებულ V-ღარში და ისევ უბიძგებს ღეროზე მდებარე ზოლს ცილინდრის მარცხნივ ორმაგ ჩაღრმავებამდე. მარცხენა და მარჯვენა ორთავიანი ჩაღრმავება ასევე მუშავდება მონაცვლეობით და განმეორებით. მარჯვენა მანქანის თავი ფიქსირდება, მარცხენა თავი და სატრანსპორტო თარო ამოძრავებულია ჰიდრავლიკური ცილინდრებით, რომლებიც შეიძლება დარეგულირდეს სხვადასხვა ზოლის მასალების მიხედვით, ხოლო დასამუშავებელი ზოლის სიგრძე შეიძლება დარეგულირდეს საოპერაციო მაგიდაზე. დაფქული და დაქუცმაცებული პროდუქტებს არ აქვთ ნაკაწრები და არის გლუვი და ბრტყელი. ბოლო სახის დაფქვის სიღრმე შეიძლება დარეგულირდეს 3-დან 5 მმ-მდე, ხოლო ჩამკეტის ზომა არის 2 ~ 3 × 45 ° მმ. დაფქვის ზედაპირისა და ჩამკეტის სიღრმე შეიძლება დარეგულირდეს შემომავალი მასალის ფაქტობრივი მდგომარეობის მიხედვით. საჭიროა, რომ დამუშავების დროს არ მოხდეს ღეროს ახალი მოხრის დეფორმაცია.

რულონური წისქვილის სამუშაო სტენდი, როგორც წესი, შედგება როლიკებით, ლილვაკის საყრდენისგან, ჩარჩოსგან, სარკინიგზო საყრდენისგან, როლიკებით რეგულირების მოწყობილობისგან, როლიკებით ბალანსის მოწყობილობისა და როლიკებით შეცვლის მოწყობილობისგან. და სხვა დამხმარე გადამამუშავებელი აღჭურვილობის სხვა სერიები გადახვევის დროს, როგორიცაა ნედლეულის მომზადება, გათბობა, ფოლადის გადაქცევა, თხრილი, გასწორება, გაგრილება, ბზარების გამოვლენა, თერმული დამუშავება და მწნილის აღჭურვილობა. მზა ან ნახევრად მზა მოძრავი ქარხნის შერჩევის ტიპი და ზომა უნდა გადაწყდეს მანქანების ჯიშის, სპეციფიკაციის, ხარისხისა და რაოდენობის მიხედვით და საჭირო დამხმარე, ამწევი სატრანსპორტო და დამხმარე აღჭურვილობის გათვალისწინებით. დაბოლოს, გადაწყვეტილების მიღება შესაძლებელია სხვადასხვა სახის ფაქტორებზე დაყრდნობით დაბალანსებული არჩევანის მისაღწევად.

LG ცივი მილის მოძრავი წისქვილის ძირითადი სტრუქტურა შედგება მანქანის საწოლი, მბრუნავი კვების მექანიზმი, ჩარჩო, მთავარი ძრავა, ღერო, გადამცემი სისტემა, ელექტრო სისტემა და ა.შ. კვება, ფოტოელექტრული კვება და სერვო კვება. ერთი ცივი მოძრავი ქარხნის ყველაზე კრიტიკული ნაწილია ჩარჩო, რომელშიც შედის როლიკერი, მექანიზმი, თარო და ა.შ. მუშაობის პრინციპი შეიძლება აღწერილი იყოს შემდეგნაირად. როლიკებით და მანდრილით რეგულარული ღრუს შექმნით, ფოლადის მილის დაფქვა შესაძლებელია ლითონის ელასტიური დეფორმაციის უპირატესობით. ცივი მილის მოძრავი წისქვილის მანქანას შეუძლია მიაღწიოს ცივი მოძრავი პროცესს ჭურვიმდე რგოლის ხვრელის გამოყენებით პირველად მოძრავი შედარებით კარგი შესრულებით და ასევე შეუძლია დაამუშაოს ფერადი ლითონის უნაკერო მილები ნორმალური სიზუსტით. ცივი წისქვილის ყველაზე აშკარა მახასიათებელია მასალის მაღალი გამოყენება, უკეთესი სიზუსტით და ზედაპირის უხეშობით, ვიდრე ცივი მილის სახაზავი მანქანა.

ძირითადი ფუნქცია და მახასიათებლები: ეს მანქანა ძირითადად გამოიყენება ცარიელი ნაწილების და რგოლის ნაწილების ცხელი ღია გაყალბების პროცესში და სხვა ცხელი გაყალბების, ცხელი ჭურჭლის გაყალბების პროცესში. აპარატის სამუშაო სიმძლავრე და ინსულტი შეიძლება დარეგულირდეს პროცესის მოთხოვნის შესაბამისად. ამ მანქანას აქვს  დამოუკიდებელი დინამიური მექანიზმი და ელექტრო სისტემა,  გამოიყენეთ ღილაკების მართვის სისტემა. შესაძლებელია რეგულირების ორი ოპერაციული რეჟიმი, ხელით და ნახევრად ავტომატური ოპერაციების განხორციელება. ეს მანქანა არის მარტივი საოპერაციო, დაბალი ხმაური, სტაბილური წნევა, სწრაფი დაშვების ბმული და სწრაფი დაბრუნება, რომელსაც შეუძლია დააკმაყოფილოს სხვადასხვა წარმოების პროცესის საჭიროებები.

WHS-450×4000 დახვეწის მანქანა იღებს ჰორიზონტალურ ჩარჩოს ტიპის სტრუქტურას. მის ძირითად კომპონენტებს მიეკუთვნება მანქანის საწოლი, ღეროს თავი, სახელმძღვანელო რელსები, დახვეწის ზოლის მბრუნავი ამძრავი ძრავა, დახვეწის გაფართოების ძრავა, ტრივერსული წამყვანი ძრავა, დახვეწის თავი, სამუშაო ნაწილის დასამაგრებელი V-ბლოკი, ელექტრო კარადა, საოპერაციო ყუთი, გამაგრილებლის ავზი და გამაგრილებლის ტუმბო, აწყობილი მაგნიტური ფილტრით.

HC35X3M CNC ღრმა ხვრელების დახვეწის მანქანა მხარს უჭერს მუდმივი წნევის დახვეწას მარტივი და მოსახერხებელი ფუნქციონირებით. სამუშაო ნაწილზე ფიქსირებული სტრუქტურული დიზაინის მიღებით, მოწყობილობა ახორციელებს დახვეწის დამუშავებას დახვეწის თავის ბრუნვისა და ორმხრივი ხაზოვანი მოძრაობით. იგი სპეციალურად შექმნილია ცილინდრული ღრმა ხვრელების სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად და გასაპრიალებლად, ფართოდ გამოიყენება ზუსტი მილისებური ნაწილებისთვის, როგორიცაა ჰიდრავლიკური ცილინდრები და პნევმატური ცილინდრები. მანქანა აღწევს დამუშავების სიზუსტეს IT6–IT7 ან უფრო მაღალი დიამეტრისთვის, ზედაპირის უხეშობა აღწევს Ra 0,2–Ra 0,4 გაპრიალების შემდეგ. ლოკალიზებული დახვეწის ფუნქცია ეფექტურად ასწორებს სამუშაო ნაწილის დამუშავების შეცდომებს, მათ შორის შეკუმშვის, ოვალურობის და დიაფრაგმის ნაწილობრივი გადახრის ჩათვლით. მას შეუძლია უშუალოდ შეასრულოს დახვეწა ცივად გამოყვანილ ფოლადის მილებზე, რაც იდეალური მაღალი სიზუსტის და მაღალი ეფექტურობის ღრმა ხვრელების დასრულების მოწყობილობაა. აღჭურვილია პროფესიონალური PLC კონტროლის სისტემით, მანქანას აქვს სტაბილური კომუტაცია და მოქნილი სიჩქარის რეგულირება მუშაობის დროს. ის უზრუნველყოფს ნახვრეტის განზომილების თანმიმდევრულ სიზუსტეს და მნიშვნელოვნად ამცირებს შრომის ინტენსივობას. სისტემა სტაბილურად აკონტროლებს დაფქვის თავის გაფართოების განზომილებას მთელი დახვეწის პროცესის განმავლობაში, რაც გარანტიას იძლევა ერთგვაროვანი დიამეტრის სიზუსტეს და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ღრმა ხვრელების დამუშავების ეფექტურობას. დახვეწის თავი იყენებს სერვო ძრავას, რომელიც შეესაბამება რედუქტორს მუდმივი წნევით გაფართოებისთვის, აწვდის სტაბილურ და მუდმივ დახვეწის ძალას აბრაზიული ზოლებიდან, რათა უზრუნველყოს სამუშაო ნაწილების შესანიშნავი მრგვალობა და ცილინდრულობა. დახვეწილი ჯოხი აღჭურვილია უნივერსალური სახსრებით ორივე ბოლოში, რაც ეფექტურად უზრუნველყოფს დამუშავების სისწორეს და მთლიანი აღჭურვილობის სტაბილურობას. დახვეწის წნევა რეგულირდება სხვადასხვა დამუშავების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. აპარატის დამუშავების დიამეტრის დიაპაზონი არის Φ50–Φ350 მმ. მარტივი ფუნქციონირებით, წარმოების მაღალი ეფექტურობით და უმაღლესი ეკონომიკური უპირატესობებით, ეს მოწყობილობა ადაპტირებადია როგორც მასობრივი წარმოებისთვის, ასევე ერთი ცალი და მცირე პარტიული დამუშავების სცენარებისთვის, რაც მას ოპტიმალურ არჩევანს ხდის ღრმა ხვრელების ზუსტი დასრულებისთვის.