Produsen Peralatan Pangolahan Logam kanggo Peeling, Grinding, Cutting lan Pickling Lines

Chamfering & madhep lan piranti mbusak chip dual-end lan rak conveyor kabeh dipasang ing awak sing padha. Materi bar dimuat menyang piranti madhep mburi kiwa utawa piranti madhep mburi tengen liwat piranti nelpon ing meja rol kanthi gantian. Rong bar muter lan geser menyang alur V posisi stasiun dobel. Ana pulleys ing sisih njero V-alur. Silinder nyurung bar ing katrol menyang blok posisi. Silinder penet ing sirah piranti sing madhep dobel nyopir wadhah wangun V dobel kanggo ngapit bar. Didhukung dening silinder lenga, alat sing madhep ngolah permukaan mburi. Piranti sing madhep kiwa lan nengen diproses kanthi gantian. Mekanisme silinder jacking ngangkat bar lan ngirim bar kanggo proses chamfering kaping pindho sabanjure (alur V sing wis dipasang kaping pindho). Bahan bar diangkat lan  geser mudhun saka slot pra-posisi pindho menyang (tengen, pindho-mburi chamfering v-alur), lan bar di-push dening silinder maneh menyang sisih tengen sirah chamfering pindho. Ana blok posisi ing ngarep sirah (blok ngangkat pneumatik), bar mandheg ing posisi blok, blok kasebut diangkat, lan silinder tekanan ing sirah chamfering dobel nyurung clamp berbentuk V dobel kanggo ngapit mburi sisih tengen bar lan sirah chamfering dobel miwiti proses chamfering. Materi bar minger saka chamfering pindho V-alur ing mburi tengen lan minger menyang  dobel chamfering V-alur ing mburi kiwa, lan nyurung bar ing katrol kanggo sirah pindho chamfering kiwa dening silinder maneh. Chamfering sirah dobel kiwa lan tengen uga diproses kanthi bola-bali lan bola-bali. Sirah mesin tengen ditanggulangi, sirah kiwa lan rak conveyor digerakake dening silinder hidrolik, sing bisa diatur miturut bahan bar sing beda, lan dawa bar sing bakal diproses bisa diatur ing meja operasi. Produk giling lan chamfered ora duwe burr lan alus lan rata. Ambane panggilingan saka pasuryan mburi bisa diatur saka 3 kanggo 5mm, lan ukuran chamfer punika 2 ~ 3 × 45 ° mm. Ambane lumahing panggilingan lan chamfer bisa diatur miturut kahanan nyata saka materi mlebu. Dibutuhake supaya ora ana deformasi lentur anyar sing disebabake ing bar sajrone proses kasebut.

Papan kerja roll mill biasane kasusun saka roller, bantalan roller, pigura, dhukungan rel, piranti pangaturan roller, piranti keseimbangan roller lan piranti ganti roller. Lan seri liyane saka peralatan Processing tambahan sak Rolling kayata preparation bahan mentahan, dadi panas, baja ngowahi liwat, shearing, straightening, cooling, deteksi retak, perawatan panas lan peralatan pickling. Jinis lan ukuran pilihan pabrik rolling rampung utawa semi-rampung kudu diputusake miturut macem-macem mesin, spesifikasi, kualitas lan kuantitas, lan kanthi nimbang peralatan tambahan, transportasi angkat lan peralatan tambahan. Pungkasan, keputusan kasebut bisa ditindakake kanthi nggunakake macem-macem faktor kanggo entuk pilihan sing seimbang.

Struktur utama pabrik rolling tabung kadhemen LG kasusun saka amben mesin, mekanisme dipakani Rotary, pigura, motor utama, rod inti, sistem transmisi, sistem electrical, etc. Kanthi perkembangan teknologi, saiki mekanisme dipakani Rotary wis ngalami évolusi dadi rotasi siji, dipakani pindho, rotasi pindho, dipakani siji ing, lan rotasi pindho dipakani pindho ing. Sisih paling kritis siji pabrik rolling kadhemen pigura, kang kalebu roller, pindah, rak, etc.. Ing asas apa bisa diterangake minangka nderek. Kanthi nggawe rongga biasa kanthi roller lan mandrel, tabung baja bisa digiling kanthi nggunakake deformasi elastis logam. Mesin pabrik rolling tabung kadhemen bisa entuk proses rolling kadhemen menyang cangkang nggunakake bolongan ring kanthi kinerja rolling pisanan sing relatif apik, lan bisa ngolah pipa lancar logam nonferrous kanthi presisi normal uga. Karakteristik pabrik kadhemen sing paling jelas yaiku panggunaan materi sing dhuwur, kanthi presisi lan kekasaran permukaan sing luwih apik tinimbang mesin gambar tabung kadhemen.

Fungsi lan fitur utama: Mesin iki utamane digunakake ing proses penempaan mbukak panas saka bagean kosong lan bagean dering, lan penempaan panas liyane, penempaan mati panas. Kapasitas kerja lan stroke mesin bisa diatur miturut syarat proses kasebut. Mesin iki nduweni  mekanisme dinamis independen lan sistem listrik,   nggunakake sistem kontrol tombol push. rong mode pangaturan operasi, operasi manual lan semi-otomatis bisa diwujudake. Mesin iki gampang dioperasikake, gangguan kurang, tekanan stabil, link mudhun cepet lan bali cepet, sing bisa nyukupi kabutuhan proses produksi sing beda.

Mesin honing WHS-450 × 4000 nganggo struktur jinis pigura horisontal. Komponen utama kalebu amben mesin, sirah kumparan, ril panuntun, motor penggerak rotary bar, motor drive ekspansi, motor penggerak traverse head spindle, sirah honing, bar honing, mbenakake benda kerja V-blok, kabinet listrik, kothak operasi, tank coolant lan pompa coolant, bebarengan karo filter magnetik sing dipasang.

Mesin ngasah bolongan jero CNC HC35X3M ndhukung honing tekanan konstan kanthi operasi sing gampang lan trep. Ngadopsi desain struktural tetep workpiece, peralatan nyadari proses honing liwat rotasi lan gerakan linear reciprocating saka sirah honing. Iki dirancang khusus kanggo ngasah lan polishing silinder jero-bolongan workpieces, digunakake digunakake kanggo tliti bagean tubular kayata silinder hydraulic lan silinder pneumatik. Mesin kasebut entuk akurasi mesin IT6-IT7 utawa luwih dhuwur kanggo diameter bolongan, kanthi kekasaran permukaan tekan Ra 0.2-Ra 0.4 sawise dipoles. Fungsi honing lokal kanthi efektif mbenerake kesalahan mesin workpiece kalebu taper, ovality lan deviasi aperture parsial. Bisa langsung nindakake honing ing tabung baja kadhemen-digambar, serves minangka becik tliti dhuwur lan dhuwur-efficiency peralatan pagawean jero-bolongan. Dilengkapi sistem kontrol PLC profesional, mesin kasebut nduweni komutasi sing stabil lan regulasi kacepetan sing fleksibel sajrone operasi. Iki njamin akurasi dimensi bolongan sing konsisten nalika nyuda intensitas tenaga kerja. Sistem kasebut kanthi stabil ngontrol ukuran ekspansi sirah honing sajrone proses honing, njamin presisi diameter bore seragam lan ningkatake efisiensi honing kanthi nyata. Kepala ngasah nganggo motor servo sing dicocogake karo reducer kanggo ekspansi tekanan konstan, ngirimake pasukan honing sing stabil lan konstan saka jalur abrasif kanggo mesthekake roundness lan silinder workpieces sing apik banget. Rod honing dilengkapi joints universal ing loro ends, kang èfèktif njamin straightness saka mesin lan stabilitas peralatan sakabèhé. Tekanan honing bisa diatur kanggo nyukupi syarat pangolahan sing beda-beda. Kisaran diameter mesin mesin yaiku Φ50–Φ350 mm. Nampilake operasi sing gampang, efisiensi produksi sing dhuwur lan keuntungan ekonomi sing unggul, peralatan iki bisa adaptasi kanggo produksi massal lan skenario pangolahan siji-potong & cilik, dadi pilihan sing paling optimal kanggo finishing presisi jero.