מכונת יישור רב-גלילים של צינור ובר

מכונת יישור רב-גלילים של צינור ובר

מיישר שבע הגלילים משמש ליישור כיפוף המוט או הצינור שנוצר בתהליך הגלגול. יש לו השפעה ברורה בפתרון כיפוף ראש או זנב, ביטול אליפטיות קלה והסרת אבנית תחמוצת. החומר של הבר או הצינור כולל פלדת כלי פחמן, פלדה מבנית פחמן, פלדת כלי סגסוגת, פלדה מבנית מסגסוגת, פלדה קפיצית, נירוסטה, פלדת מיסבים, סגסוגת טיטניום כרום ניקל וכו '.

I. תכונות עיקריות של ציוד

מכונת יישור גלילים 1.7 מאמצת מערכת גלילים מרוכבים מרוכבים היפרבוליים ועמוק-רדודה אופטימלית, אשר סופגת את היתרונות של מכונת יישור גלילים 2 גלילים ומספר רב של גלילים אלכסוניים, בו זמנית כובשת את החיסרון של השניים. הדיוק גבוה.

2.עקרון הגלילים נגד לחיצה עם סיבובי העמסה ניתנים לשליטה המסגרת הקשיחה היא מסגרת גמישה המבטיחה את הלחץ הדרוש המוטל על המוט ובכך מגדילים את טווח הפלסטיק של הבר, התוצאה היא דיוק יישור טוב יותר ונזק מועט למכונה.

3. כונן ראשי מאמץ מכשיר נהיגה להמרת תדר AC עם ויסות מהירות ללא מדרגות, פלט מומנט קבוע במהירות הבסיס, ופלט כוח קבוע מעל מהירות הבסיס.

4. יש תחנה הידראולית במערכת הידראולית המשתמשת

משאבת לחץ קבוע כמקור כוח. המצבר יכול לשמש למילוי שמן מהיר, ופריקת עומס יתר מאמצת שסתום הצפה הפועל ישירות הממלא את התפקיד של חיץ לחץ.

II.הרכב ומבנה הציוד

מכונה זו מורכבת ממערכת העמסה, יישור גוף ראשי, רולר שולחן פריקה או פריקה ומערכת קולקטיבית פריקה, עם בקרה אלקטרונית מתאימה, מערכת שימון וקירור של ציוד.

1.מערכת טעינה:

מתלה טעינה 1.1

פונקציה: הוא משמש לערום ופיזור חומר, הכנה לתפקוד רגיל ועיבוד רציף ואוטומטי של השלב הבא.

מבנה: גוף המסגרת הוא מרכיב מבני. החומר נישא ומונח על מדף ההעמסה באמצעות מנוף ומרוצף לפי הסדר ביד. הקצה הקדמי של מתלה הטעינה או ההזנה מסופק עם התקן שמירה או חסימה של חומרים מתכוונן, זרוע בעיטה פניאומטית מספקת את חומר העיבוד בתורו לגלגלת ההטענה או ההזנה בצורה חלקה.

פרמטר עיקרי:

זווית נטיית מתלה הטעינה היא 7°.

גודל שולחן: (6000×1740×1300)באורך*רוחב*גובה

רולר שולחן טעינה 1.2

פונקציה: הוא משמש להיפוך חומר ומשלוח לגוף הראשי של מכונת היישור לשלב הבא בעיבוד.

מבנה: זהו רולר שולחן נדנדה עם כל הגלילים מותקנים על המסגרת המתנדנדת. המסגרת מונעת על ידי הגליל, עושה תנועות למעלה ולמטה. חומר המוט הופך על גלגלת השולחן כאשר הגלילים מורמים. רולים מונעים על ידי מנוע ומפחית. כאשר גליל השולחן עולה, המוט מועבר למכונת יישור. במהלך תהליך היישור, גלגלת השולחן מבצעת נדנוד כלפי מטה כדי למנוע חבטות של חומרי מוט. הוא מקבל הגנה על ידי הימנעות מקצה המוט מהקצפה.

פרמטר עיקרי:

רולר: φ80×120

יחס הפחתה: 1:17

גודל שולחן: אורך * רוחב * גובה (6000 x 400 x 1000)

2. גוף ראשי של מכונת יישור גלילים 7

פונקציה: אז החלק העיקרי של מכונת יישור 7 גלילים מאמצת עקרון יישור לחיצה מוצלב וסימטרי כדי לרכוש חלק עבודה רצוי על ידי תהליך יישור.

2.1 מבנה: מכונת 7 רולר היא 2 קורות 5 עמודות, שבעה רולר אלכסוני (2221) מובנית. שני זוגות רולים מונעים עם רולר עליון מצויד במנגנון לחיצה מופעל. רולר למעלה וגם למטה מצויד במנגנון כוונון זווית, והגליל התחתון האמצעי מותקן עם מנגנון כוונון הרמה ידני.

2.2 עקרון היישור:

הוא מאמץ עיקרון יישור לחיצה מוצלב וסימטרי. באמצעות הסידור המשופע של הגליל, עיצוב צורת הגליל, המרחק בין הגלילים וההתאמות של מרחק ההנחיה, המוט חווה פעמים רבות של לחיצה סימטרית מוצלבת, מה שהופך כל חלק של המוט נתון לעיוות כיפוף אלסטי-פלסטי מרובה, ובסופו של דבר מקבל דיוק יישור גבוה יותר.

פרמטר עיקרי:

ישרות לאחר יישור עדין: ≤1‰.

2.3 נהיגה עיקרית

מבנה: 2 מנועי AC מניעים בנפרד את הגלילים העליונים והתחתונים דרך מפחית וציר מפרק אוניברסלי מסוג SWC. המפחית הוא דפוס 1 פנימה ו-2 החוצה. שני זוגות רולר מונעים בעצמם. חומר המוט מסתובב קדימה מתחת לגלגול של 3 זוגות גלילים. באמצעות לחיצה סיבובית מרובה של גלילים והיישור בסיוע של גליל 7, סרגל העיבוד מקבל אפקט יישור נדרש.

פרמטר עיקרי:

מנוע ראשי 45kw*2 (המרת תדר AC)

יחס מהירות 13.3942

רולר 2.4:

מבנה: המבנה של רולר שבע הוא בעצם זהה המורכב ממושב נושאות ורולר מיישר. צורת הגליל מאמצת סגנון היפרבולי במרחק שווה.

פרמטר עיקרי:

רולר: φ250×380

קשיות משטח רולר: HRC60~62

2.5 מערכת לחיצה כלפי מטה ולמעלה:

מבנה: הוא מונע על ידי מנוע ומפחית כדי לבצע תנועה למעלה ולמטה. הרולר התחתון של זוג הגלילים האמצעי מצויד גם במכשיר הרמה ידני, הנוסע דרך זוג ציוד משופע. החיבור של חוט החלק האמצעי מאפשר לגלגל לבצע תנועה למעלה ולמטה בטווח מסוים.

מהלך לחיצה למטה: 85 מ"מ

הספק מנוע: 2.2 קילוואט

מנגנון כוונון זווית 2.6:

מבנה: הזווית מווסתת באופן ידני.

פרמטר עיקרי:

טווח התאמה של 27°~31°

2.7 שרוול הנחייה מגן:

קיים שרוול הנחייה מגן בתחילת מכונת היישור, לצורך הגבלת הקצפת קצה המוט בתהליך היישור, וסיוע גם בהנחיית המוט.

3. שולחן פריקה או פריקה וסל איסוף:

חלק זה מורכב בעיקר מחריץ מנחה וסל איסוף רך.

תפקידו של סל האיסוף הוא לאיסוף החומר המוגמר להיערם בצורה חלקה ובטוחה, ולבסוף לסיים את עיבוד ואיסוף המוצר.

מבנה: השלד מרותך מובנה, והסל הקולקטיבי הוא סלים מפוצלים מסוג שש קשתות.

פרמטר עיקרי: 5 טון באחסון.

גודל השולחן: אורך * רוחב * גובה (6000 * 900 * 1100 מ"מ)

4. מערכת חשמל:

פונקציה: מערכת זו משמשת לבקרת גז וחשמל של כל הקו כדי להבטיח הפעלה מוצלחת של ציוד.

4.1 השליטה של ​​שני המנוע הראשי ממיר AC.

4.2 השליטה במכונת עזר: מתייחסת בעיקר לשליטה בלחיצת מנוע, מערכת סיכה.

4.3 מצויד בארון חשמל ושולחן הפעלה.

5. שימון:

פונקציה: זה מיועד לשימון כל חלק נע כדי להבטיח את התפקוד הרגיל של הציוד.

שימון שמן יבש מאמץ תדלוק ידני בנקודה מפוזרת, והמפחית מאמץ שימון בור שמן.

6. מערכת פניאומטית:

פונקציה: זה לצורך מימוש תנועה של כל רכיב פנאומטי כדי להבטיח את הפעלת הציוד. מערכת היפוך סרגל, נדנוד רולר הזנה, פתיחה וסגירה של רולר ההידוק ופריקת חומר כולם מאמצים שליטה פניאומטית.

פרמטר עיקרי:

0.4~0.8MPa בלחץ, 20m³/h עם 2 שלבים של מפריד מים שמן.

פרמטרים טכניים

מפרט
JZ80
קוטר יישור (מ"מ)
φ15~80×2000~8000
חוזק תפוקה (MPa)
≤880N/mm²
כיפוף מקורי
≤5‰(5 מ"מ/מ"ר)
כיפוף כולל ≤30‰
יישור ישר
≤1‰(1 מ"מ/מ"ר)
מהירות יישור
12-20 מ' לדקה, ויסות מהירות ללא מדרגות
מקסימום כוח יישור
300KN
רולר יישור
מפרט גודל:  φ250x380, φ200x290
פריסה: 2-2-2-1
מרחק מרכז: 520~580 מ"מ
מידות כוללות של ציוד
8×3.5×2.5 מ'
הספק כולל (קוואט)
100 קילוואט
צריכת אוויר
20 מ"ר לשעה
כיוון האכלה
האכלה שמאל
הגבהת ציוד
+990 (משטח עליון של רולר תחתון)
בדיקת דיוק
בדיקה שגרתית