प्रोफाइल पॉलिशिंग मशीन

प्रोफाइल पॉलिशिंग मशीन
प्रोफ़ाइल पॉलिशिंग मशीन डिबरिंग, जंग हटाने, हेयरलाइन फिनिशिंग और लंबे और विशेष-खंड प्रोफाइल जैसे स्क्वायर ट्यूब, गोल ट्यूब, कोण स्टील, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न और सजावटी मोल्डिंग के दर्पण पॉलिशिंग के लिए समर्पित उपकरण है। इसका व्यापक रूप से धातु और लकड़ी के प्रोफाइल की सतह परिष्करण के लिए उपयोग किया जाता है।
I. मुख्य अनुप्रयोग
धातु प्रोफाइल: स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और कार्बन स्टील वर्ग ट्यूब, गोल ट्यूब, चैनल स्टील और स्केलिंग, जंग हटाने, हेयरलाइन फिनिशिंग और 8K मिरर पॉलिशिंग के लिए कोण स्टील। वास्तुशिल्प सजावट: सतह की फिनिश और संक्षारण प्रतिरोध को उन्नत करने के लिए दरवाजे और खिड़की एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न, पर्दे की दीवार कीलें, झालर बोर्ड और दीवार पैनल। लकड़ी का फ़र्निचर: सैंडिंग, ब्राइटनिंग और गड़गड़ाहट हटाने के लिए ठोस लकड़ी की मोल्डिंग, फ्रेम स्टॉक और अपराइट।
द्वितीय. सामान्य प्रकार एवं संरचना
1) चार-तरफा पॉलिशिंग मशीन (सबसे व्यापक रूप से प्रयुक्त)
पॉलिशिंग पहियों के चार समूहों (ऊपर / नीचे / बाएँ / दाएँ) से सुसज्जित। एक एकल फ़ीड वर्कपीस फ़्लिपिंग के बिना समकालिक चार-तरफा पॉलिशिंग को पूरा करती है। वैकल्पिक दोलन संस्करण: पॉलिशिंग असेंबलियां सीधी पीसने वाली रेखाओं और मृत पॉलिशिंग क्षेत्रों को खत्म करने के लिए बाएं और दाएं पारस्परिक रूप से यात्रा करती हैं।
2) फ्लैट पॉलिशिंग मशीन
चौड़ी प्लेटों और फ्लैट प्रोफाइल के लिए डिज़ाइन किया गया; दर्पण या हेयरलाइन सतह प्राप्त करने के लिए कपड़े के पहियों या नायलॉन के पहियों के माध्यम से उच्च गति से पीसना।
3) गोल ट्यूब और बार पॉलिशिंग मशीन
एकाधिक अपघर्षक/कपड़े के पहिये परिधीय रूप से व्यवस्थित होते हैं, जो गोल ट्यूबों और ठोस सलाखों के बाहरी व्यास को चमकाने के लिए आदर्श होते हैं।
4) अपघर्षक बेल्ट पॉलिशिंग मशीन
उच्च पीसने की दक्षता, तेज किनारों और कम धूल उत्पादन की विशेषताएं, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम सामग्री पर खुरदरी और बारीक पीसने के लिए लागू होती हैं।
तृतीय. कार्य सिद्धांत
प्रोफाइल को कन्वेयर या फीड रोलर्स द्वारा समायोज्य स्थिर गति पर फीड किया जाता है।
मोटर्स 1000-3000 आरपीएम पर घूमने के लिए पॉलिशिंग व्हील/अपघर्षक बेल्ट चलाते हैं।
अपघर्षक मीडिया (फ्लैप व्हील, नायलॉन व्हील, क्लॉथ व्हील, हेम्प व्हील) माइक्रो-कटिंग और वर्कपीस के साथ घर्षण संपर्क के माध्यम से सतह के दोषों को दूर करते हैं और खुरदरापन कम करते हैं।
संयुक्त मल्टी-स्टेज प्रक्रिया: रफ ग्राइंडिंग (दोष उन्मूलन) → इंटरमीडिएट ग्राइंडिंग (सतह समतलन) → फाइन पॉलिशिंग (मिरर/हेयरलाइन फ़िनिश)।
चतुर्थ. मुख्य विन्यास एवं चयन दिशानिर्देश
पॉलिशिंग व्हील: फ्लैप व्हील (रफ ग्राइंडिंग), नायलॉन व्हील (हेयरलाइन फिनिश), क्लॉथ/वूल व्हील (मिरर फिनिश), हेम्प व्हील (मैट फिनिश)। नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी + टच स्क्रीन, स्थिर गति नियंत्रण, समायोज्य दबाव बल और स्वचालित फीडिंग का समर्थन करता है। धूल संग्रह और पर्यावरण संरक्षण: धूल कलेक्टर के साथ मिलान करने वाला डस्ट पोर्ट; सूखी या गीली धूल निकासी वैकल्पिक रूप से उपलब्ध है। लागू विशिष्टताएँ: प्रोफ़ाइल की चौड़ाई, ऊँचाई, लंबाई और क्रॉस-सेक्शन (चौकोर, गोल, अनियमित आकार)।
वी. विशिष्ट एल्यूमिनियम मिरर पॉलिशिंग प्रक्रिया
रफ पॉलिशिंग: ऑक्साइड स्केल और गहरी खरोंच को हटाने के लिए फ्लैप व्हील + बैंगनी पॉलिशिंग वैक्स।
इंटरमीडिएट पॉलिशिंग: मैट सतह लेवलिंग के लिए हेम्प व्हील + ग्रीन पॉलिशिंग वैक्स।
बढ़िया पॉलिशिंग: नरम कपड़े का पहिया + दर्पण फिनिश के लिए सफेद पॉलिशिंग मोम (रा ≤ 0.05 μm)।
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