دستگاه صاف کننده چند رول لوله و میله

I. ویژگی های اصلی تجهیزات

دستگاه صاف کننده رول 1.7 از سیستم رول کامپوزیت مقعر هذلولی و عمیق کم عمق بهینه شده استفاده می کند که مزایای دستگاه صاف کننده رول 2 رول و چندگانه مورب را جذب می کند و در عین حال مضرات این دو را از بین می برد. دقت بالاست

2. اصل رول در برابر فشار دادن با بارگیری قابل کنترل، قاب سفت و سخت یک قاب انعطاف پذیر است که فشار لازم را که بر روی میله اعمال می شود را تضمین می کند، بنابراین محدوده پلاستیکی میله را افزایش می دهد، نتیجه دقت بهتر صاف کردن و آسیب کمی به دستگاه است.

3. درایو اصلی از دستگاه رانندگی تبدیل فرکانس AC با تنظیم سرعت بدون پله، گشتاور خروجی ثابت در سرعت پایه و توان خروجی ثابت بالاتر از سرعت پایه استفاده می کند.

4. در سیستم هیدرولیک ایستگاه هیدرولیک وجود دارد که از آن استفاده می کند

پمپ فشار ثابت به عنوان منبع تغذیه آکومولاتور را می توان برای پر کردن سریع روغن استفاده کرد و تخلیه اضافه بار از یک شیر سرریز با عمل مستقیم استفاده می کند که نقش بافر فشار را بازی می کند.

ترکیب و ساختار تجهیزات II

این دستگاه از سیستم بارگیری، بدنه اصلی صاف کننده، غلتک میز تخلیه یا تخلیه و سیستم جمعی تخلیه، با کنترل الکترونیکی مربوطه، روغنکاری تجهیزات و سیستم خنک کننده تشکیل شده است.

1. سیستم بارگیری:

1.1 قفسه بارگیری

عملکرد: برای انباشتن و پخش کردن مواد، آماده سازی عملکرد عادی و پردازش مداوم و خودکار مرحله بعدی استفاده می شود.

ساختار: بدنه قاب یک جزء سازه ای است. این مواد توسط جرثقیل حمل و بر روی قفسه بارگیری قرار می گیرد و به ترتیب با دست سنگ فرش می شود. انتهای جلوی قفسه بارگیری یا تغذیه با یک دستگاه نگهدارنده یا مسدود کننده مواد قابل تنظیم ارائه شده است، بازوی ضربه ای پنوماتیک مواد پردازش را به نوبه خود بر روی غلتک بارگیری یا تغذیه به آرامی تحویل می دهد.

پارامتر اصلی:

زاویه شیب قفسه بارگیری 7 درجه است.

اندازه میز: (6000×1740×1300) در طول*عرض*ارتفاع

1.2 غلتک میز بارگیری

عملکرد: برای چرخاندن مواد و تحویل به بدنه اصلی دستگاه صاف کننده برای پردازش مرحله بعدی استفاده می شود.

ساختار: این یک غلتک میز تاب است که تمام غلتک ها روی قاب تاب دار نصب شده است. قاب توسط سیلندر هدایت می شود و حرکات بالا و پایین را انجام می دهد. وقتی غلتک ها بلند می شوند، مواد میله بر روی غلتک میز چرخانده می شود. غلتک ها توسط موتور و کاهنده هدایت می شوند. هنگامی که غلتک میز بالا می رود، میله به دستگاه صاف کننده تحویل داده می شود. در طول فرآیند صاف کردن، غلتک میز به سمت پایین حرکت می کند تا از کوبیدن مواد میله جلوگیری کند. با جلوگیری از شلاق زدن انتهای نوار محافظت می شود.

پارامتر اصلی:

غلتک: φ80×120

نسبت کاهش: 1:17

اندازه میز: طول * عرض * ارتفاع (6000 x 400 x 1000)

2. بدنه اصلی دستگاه صاف کننده 7 رول

عملکرد: سپس بخش اصلی دستگاه صاف کننده 7 رول اصل صاف کردن فشار متقارن و متقارن را اتخاذ می کند تا با فرآیند صاف کردن قطعه کار مطلوب را بدست آورد.

2.1 ساختار: دستگاه 7 غلتکی دارای 2 تیر 5 ستون، هفت غلتک مورب (2221) ساختاری است. دو جفت غلتک برقی با غلتک بالایی مجهز به مکانیزم پرس پایین برقی هستند. هر دو غلتک بالا و پایین مجهز به مکانیزم تنظیم زاویه هستند و رول پایین وسط با مکانیزم تنظیم بالابر دستی نصب می شود.

2.2 اصل صاف کردن:

این اصل صاف کردن فشار متقارن و متقارن را اتخاذ می کند. از طریق آرایش شیب غلتک، طراحی شکل غلتک، فاصله بین غلتک ها و مسابقات فاصله هدایت کننده، میله بارها فشار متقارن متقاطع را تجربه می کند که باعث می شود هر بخش میله در معرض چندین تغییر شکل خمشی الاستیک-پلاستیکی قرار گیرد و در نهایت دقت صاف کردن بالاتری به دست می آورد.

پارامتر اصلی:

صافی بعد از صاف کردن خوب: ≤1‰.

2.3 رانندگی اصلی

ساختار: 2 موتور AC به طور جداگانه غلتک های بالایی و پایینی را از طریق کاهنده و شفت مشترک یونیورسال نوع SWC هدایت می کنند. کاهنده الگوی 1 داخل و 2 بیرون است. دو جفت غلتک خود رانده هستند. مواد میله زیر نورد 3 جفت غلتک به جلو می چرخد. از طریق فشار چرخشی چندگانه غلتک ها و کمک صاف کردن رول هفتم، نوار پردازش اثر صاف کننده مورد نیاز را به دست می آورد.

پارامتر اصلی:

موتور اصلی 45kw*2 (تبدیل فرکانس AC)

نسبت سرعت 13.3942

غلتک 2.4:

ساختار: ساختار هفت غلتک اساساً یکسان است که از صندلی یاتاقان و غلتک صاف کننده تشکیل شده است. شکل غلتکی از سبک هذلولی به فاصله مساوی استفاده می کند.

پارامتر اصلی:

غلتک:φ250×380

سختی سطح غلتک: HRC60~62

2.5 فشار دادن سیستم رو به پایین و بالا:

ساختار: توسط موتور و کاهنده برای ایجاد حرکت بالا و پایین هدایت می شود. غلتک پایینی جفت غلتک وسط نیز مجهز به دستگاه بالابر دستی است که از طریق یک جفت چرخ دنده مخروطی حرکت می کند. اتصال رزوه قسمت میانی غلتک را قادر می سازد تا در محدوده خاصی حرکت بالا و پایین را انجام دهد.

ضربه فشار دادن به پایین: 85 میلی متر

قدرت موتور: 2.2 کیلووات

مکانیزم تنظیم زاویه 2.6:

ساختار: زاویه به صورت دستی تنظیم می شود.

پارامتر اصلی:

محدوده تنظیم 27 درجه تا 31 درجه

2.7 آستین محافظ محافظ:

در ابتدای دستگاه صاف کننده یک آستین هدایت کننده محافظ وجود دارد که هدف از آن محدود کردن شلاق انتهای میله در فرآیند صاف کردن و همچنین کمک به هدایت میله است.

3. تخلیه یا تخلیه میز و جمع آوری سبد:

این قسمت اصلی از شیار هدایت کننده و سبد جمع آوری نرم تشکیل شده است.

عملکرد سبد جمع آوری این است که مواد نهایی را جمع آوری می کند تا به صورت روان و ایمن انباشته شود و در نهایت پردازش و جمع آوری محصول را به پایان برساند.

ساختار: اسکلت ساختار جوش داده شده است و سبد جمعی سبدهای دریافت کننده ساختار شش قوسی از نوع تقسیم شده است.

پارامتر اصلی: 5 تن در انبار.

اندازه میز: طول * عرض * ارتفاع (6000 * 900 * 1100 میلی متر)

4-سیستم برق:

عملکرد: این سیستم برای کنترل گاز و برق کل خط برای تضمین عملکرد موفقیت آمیز تجهیزات استفاده می شود.

4.1 کنترل دو موتور اصلی اینورتر AC.

4.2 کنترل دستگاه کمکی: عمدتاً به کنترل فشار دادن موتور، سیستم روانکاری اشاره دارد.

4.3 مجهز به کابینت برق و میز عملیات.

5. روانکاری:

عملکرد: به منظور روانکاری هر بخش متحرک برای اطمینان از عملکرد طبیعی تجهیزات است.

روانکاری روغن خشک از سوخت گیری دستی نقطه پراکنده استفاده می کند و کاهنده روغن کاری مخزن روغن را اتخاذ می کند.

6. سیستم پنوماتیک:

عملکرد: به منظور تحقق حرکت هر جزء پنوماتیکی برای اطمینان از کارکرد تجهیزات است. سیستم چرخاندن میله، چرخاندن غلتک تغذیه، باز و بسته شدن غلتک گیره و تخلیه مواد همگی از کنترل پنوماتیک استفاده می کنند.

پارامتر اصلی:

فشار 0.4 ~ 0.8 مگاپاسکال، 20 متر مکعب بر ساعت با جداکننده آب روغن 2 مرحله.