Máquina enderezadora de rollos múltiples de tubos y barras

I.Características principales del equipo

La máquina enderezadora de 1.7 rodillos adopta un sistema optimizado de rodillos compuestos hiperbólicos y cóncavos profundos, que absorbe las ventajas de la máquina enderezadora de 2 rodillos y de múltiples rodillos oblicuos, al mismo tiempo que supera las desventajas de las dos. La precisión es alta.

2.El principio de los rodillos contra la presión con carga controlable convierte el marco rígido en un marco flexible que garantiza la presión necesaria impuesta sobre la barra, ampliando así la gama plástica de la barra, el resultado es una mejor precisión de enderezamiento y poco daño a la máquina.

3.El accionamiento principal adopta un dispositivo de accionamiento de conversión de frecuencia de CA con regulación continua de velocidad, salida de par constante a la velocidad base y salida de potencia constante por encima de la velocidad base.

4.Hay una estación hidráulica en el sistema hidráulico que utiliza

Bomba de presión constante como fuente de energía. El acumulador se puede utilizar para un llenado rápido de aceite y la descarga de sobrecarga adopta una válvula de desbordamiento de acción directa que desempeña el papel de amortiguador de presión.

II.Composición y estructura del equipo

Esta máquina se compone de sistema de carga, cuerpo principal enderezador, rodillo de mesa de descarga o descarga y sistema colectivo de descarga, con su correspondiente control electrónico, sistema de lubricación y enfriamiento del equipo.

1.sistema de carga:

1.1 estante de carga

Función: Se utiliza para apilar y esparcir materiales, preparar la función normal y procesar de forma continua y automática el siguiente paso.

Estructura: El cuerpo del marco es un componente estructural. El material se transporta y se coloca en el bastidor de carga con una grúa y se coloca en orden a mano. El extremo frontal del estante de carga o alimentación está provisto de un dispositivo de bloqueo o retención de material ajustable. El brazo de empuje neumático entrega el material de procesamiento a su vez sobre el rodillo de carga o alimentación suavemente.

Parámetro principal:

El ángulo de inclinación del estante de carga es de 7°.

Tamaño de la mesa: (6000×1740×1300) de largo*ancho*alto

1.2 rodillo de la mesa de carga

Función: Se utiliza para voltear el material y entregarlo al cuerpo principal de la máquina enderezadora para el siguiente paso de procesamiento.

Structure: It is a swing table roller with all rollers installed on the swinging frame. El marco es impulsado por el cilindro, realizando movimientos hacia arriba y hacia abajo. El material de la barra se voltea sobre el rodillo de la mesa cuando se levantan los rodillos. Los rodillos son accionados por motor y reductor. Cuando el rodillo de la mesa se eleva, la barra se entrega a la máquina enderezadora. Durante el proceso de enderezamiento, el rodillo de la mesa oscila hacia abajo para evitar que el material de la barra golpee. Se protege evitando que el extremo de la barra se golpee.

Parámetro principal:

Rodillo: φ80×120

Relación de reducción: 1:17

Tamaño de la mesa: largo * ancho * alto (6000 x 400 x 1000)

2.cuerpo principal de la máquina enderezadora de 7 rodillos

Función: Luego, la parte principal de la máquina enderezadora de 7 rodillos adopta el principio de enderezamiento por presión cruzada y simétrica para adquirir la pieza de trabajo deseada mediante el proceso de enderezamiento.

2.1 Estructura: La máquina de 7 rodillos tiene una estructura de 2 vigas y 5 columnas, con siete rodillos oblicuos (2221). Dos pares de rodillos son motorizados con el rodillo superior equipado con un mecanismo de presión hacia abajo motorizado. Both up and down roller are equipped with angle adjusting mechanism, and the middle bottom roll is installed with manual lifting adjustment mechanism.

2.2 principio de enderezamiento:

Adopta el principio de enderezamiento por presión cruzada y simétrica. A través de la disposición inclinada de los rodillos, el diseño de la forma de los rodillos, la distancia entre los rodillos y la coincidencia de la distancia de guía, la barra experimenta múltiples presiones simétricas cruzadas, lo que hace que cada sección de la barra esté sujeta a múltiples deformaciones por flexión elástico-plástica y, finalmente, adquiere una mayor precisión de enderezamiento.

Parámetro principal:

rectitud después del alisado fino: ≤1‰.

2.3 conducción principal

Estructura: 2 motores de CA accionan individualmente los rodillos superior e inferior a través de un reductor y un eje de junta universal tipo SWC. El reductor tiene un patrón de 1 entrada y 2 salidas. Dos pares de rodillos son autopropulsados. El material de la barra gira hacia adelante gracias al movimiento de 3 pares de rodillos. A través del prensado rotatorio múltiple de los rodillos y el enderezamiento asistido del séptimo rodillo, la barra de procesamiento consigue el efecto de enderezamiento requerido.

Parámetro principal:

Motor principal 45kw*2 (conversión de frecuencia CA)

Relación de velocidad 13.3942

2.4 rodillo:

Estructura: La estructura de los siete rodillos es básicamente la misma y se compone de un asiento de rodamiento y un rodillo enderezador. La forma del rodillo adopta un estilo hiperbólico equidistante.

Parámetro principal:

Rodillo: φ250×380

Dureza de la superficie del rodillo: HRC60~62

2.5 sistema de presión hacia abajo y hacia arriba:

Estructura: Es impulsado por un motor y un reductor para realizar movimientos de subida y bajada. El rodillo inferior del par de rodillos intermedios también está equipado con un dispositivo de elevación manual, que se acciona a través de un par de engranajes cónicos. La conexión del hilo de la parte media permite que el rodillo realice movimientos hacia arriba y hacia abajo dentro de un cierto rango.

Carrera de presión hacia abajo: 85 mm

Potencia del motor: 2,2 kw

Mecanismo de ajuste de ángulo 2,6:

Estructura: El ángulo se regula manualmente.

Parámetro principal:

rango de ajuste de 27°~31°

2.7 funda guía protectora:

Hay una funda guía protectora al comienzo de la máquina enderezadora, con el fin de restringir el movimiento del extremo de la barra durante el proceso de enderezamiento y también para ayudar a guiar la barra.

3.mesa de descarga o descarga y cesta recolectora:

Esta parte se compone principalmente de una ranura guía y una cesta recolectora blanda.

La función de la canasta recolectora es recolectar el material terminado para apilarlo de manera suave y segura, y finalmente finalizar el procesamiento y recolección del producto.

Estructura: El esqueleto tiene una estructura soldada y la canasta colectiva es una estructura de seis arcos dividida que recibe canastas.

Parámetro principal: 5 toneladas almacenadas.

Tamaño de la mesa: Largo * ancho * alto (6000 * 900 * 1100 mm)

4.sistema eléctrico:

Función: Este sistema se utiliza para controlar el gas y la electricidad de toda la línea para garantizar el funcionamiento exitoso del equipo.

4.1 el control de los dos motores principales del inversor de CA.

4.2 el control de la máquina auxiliar: se refiere principalmente al control del motor de presión y sistema de lubricación.

4.3 equipado con armario eléctrico y mesa de operaciones.

5.Lubricación:

Función: Tiene el propósito de lubricar cada sección móvil para asegurar el normal funcionamiento del equipo.

La lubricación con aceite seco adopta un repostaje manual de puntos dispersos y el reductor adopta una lubricación por sumidero de aceite.

6.Sistema neumático:

Función: Tiene como objetivo realizar el movimiento de cada componente neumático para asegurar el funcionamiento del equipo. El sistema de giro de la barra, el balanceo del rodillo de alimentación, la apertura y cierre del rodillo de sujeción y la descarga de material adoptan control neumático.

Parámetro principal:

0,4 ~ 0,8 MPa de presión, 20 m³/h con 2 etapas de separador de agua y aceite.