Tubo kaj Trinkejo Plurrula Rektiga Maŝino
Tubo kaj Trinkejo Plurrula Rektiga Maŝino
La sep rula rektigilo estas uzata por rektigi la fleksadon de stango aŭ tubo kreita en la ruliĝanta procezo. Ĝi havas evidentan efikon en solvado de trinkeja kapo aŭ vosto-fleksado, forigante iometan elipsecon kaj forigante oksidan skalon. La materialo de trinkejo aŭ tubo inkluzivas Karbonan ilan ŝtalon, karbonan strukturan ŝtalon, alojan ilan ŝtalon, alojan strukturan ŝtalon, risortan ŝtalon, neoksideblan ŝtalon, portantan ŝtalon, titanan kroman nikela alojon ktp.
I. Ĉefaj Trajtoj De Ekipaĵo
1.7 rula rektmaŝino adoptas optimumigitan hiperbolan kaj profund-malprofundan konkavan kunmetitan rulsistemon, kiu sorbas la avantaĝojn de 2-rulo kaj multobla oblikva rula rektmaŝino, samtempe konkeras la malavantaĝon de la du. La precizeco estas alta.
2.La principo de ruloj kontraŭ premado kun kontrolebla ŝarĝo turnas la rigidan kadron estas fleksebla kadro, kiu certigas la necesan premon postulitan sur la stango tiel pligrandigas la Plastan gamon de stango, la rezulto estas pli bona rektiganta precizecon kaj malmulte da damaĝo al la maŝino.
3.Ĉefa stirado adoptas AC-frekvencan konvertan veturantan aparaton kun senpaŝa rapideca reguligo, konstanta tordmomanta eligo ĉe baza rapido kaj konstanta potenco-produktado super baza rapido.
4.Estas hidraŭlika stacio en la Hidraŭlika sistemo, kiu uzas
konstanta prema pumpilo kiel energifonto. La akumulilo povas esti uzata por rapida oleoplenigo, kaj la troŝarĝa malŝarĝo adoptas rektan agantan superfluan valvon, kiu ludas la rolon de prema bufro.
II.Ekipaĵo Kunmetaĵo Kaj Strukturo
Ĉi tiu maŝino konsistas el ŝarĝa sistemo, rektiganta ĉefan korpon, malŝarĝante aŭ malŝarĝante tablo-rulilon kaj malŝarĝantan kolektivan sistemon, kun responda elektronika kontrolo, ekipaĵo lubrikado kaj malvarmiga sistemo.
1.ŝarĝa sistemo:
1.1 ŝarĝa rako
Funkcio: Ĝi estas uzata por stakado kaj disvastigo de materialoj, preparante normalan funkcion kaj kontinuan kaj aŭtomatan prilaboradon de la sekva paŝo.
Strukturo: La frama korpo estas struktura komponanto. La materialo estas portata kaj metita sur la ŝarĝorakon per gruo kaj pavimita en ordo mane. La antaŭa fino de la ŝarĝa aŭ manĝiga rako estas provizita per alĝustigebla materialo retenanta aŭ blokanta aparaton, Pneŭmatika piedbatanta brako liveras la prilaboran materialon siavice sur ŝarĝan aŭ nutran rulilon glate.
Ĉefa parametro:
La ŝarĝa rako-inklinangulo estas 7°.
Tablograndeco: （6000×1740×1300）en longo*larĝo*alto
1.2 ŝarĝa tablo rulilo
Funkcio: Ĝi estas uzata por materialo renversado kaj liverado al la ĉefa korpo de rektmaŝino por la sekva paŝo prilaborado.
Strukturo: Ĝi estas svinga tablo-rulilo kun ĉiuj ruloj instalitaj sur la svingiĝanta kadro. La kadro estas movita per la cilindro, farante supren kaj malsupren moviĝojn. La trinkeja materialo estas renversita sur la tablorulilon kiam ruliloj estas levitaj. Ruloj estas movitaj per motoro kaj reduktilo. Kiam tablorulo leviĝas, la stango estas liverita en rektmaŝinon. Dum rektiga procezo, la tablorulo faras malsupren svingadon por eviti kranbatadon de materialo. Ĝi estas protektita evitante la trinkejon de vipado.
Ĉefa parametro:
Rulilo: φ80×120
Reduktoproporcio: 1:17
Tablograndeco: longo * larĝo * alto (6000 x 400 x 1000)
2.ĉefa korpo de 7 rulo rektiganta maŝino
Funkcio: Tiam ĉefa parto de 7-rula rektmaŝino adoptas krucan kaj simetrian premantan rektigan principon por akiri dezirindan laborpecon per rektiga procezo.
2.1 Strukturo: 7 rulila maŝino estas 2 trabo 5 kolumno, sep oblikva rulilo (2221) strukturita. Du paroj da ruloj estas funkciigitaj kun supra rulilo ekipita per elektra premada mekanismo. Ambaŭ supren kaj malsupren rulilon estas ekipitaj per angula ĝustiga mekanismo, kaj la meza malsupra rulo estas instalita per manlibro-leva ĝustigmekanismo.
2.2 rektiga principo:
Ĝi adoptas krucan kaj simetrian premantan rektigan principon. Tra la klinita aranĝo de rulpremilo, la dezajno de rulformo, distanco inter ruliloj kaj la matĉoj de gviddistanco, la trinkejo spertas multoblajn fojojn de kruca simetria premado, kiu igas ĉiun sekcion de stango submetita al multobla elasta-plasta fleksa deformado, kaj eventuale akiras pli altan rektigan precizecon.
Ĉefa parametro:
rekteco post fajna rektiĝo: ≤1‰.
2.3 ĉefa veturado
Strukturo: 2 AC-motoroj individue veturas la suprajn kaj malsuprajn rulpremilojn tra reduktilo kaj SWC-tipa universala artika arbo. La reduktilo estas 1 en kaj 2 ekstere ŝablono. Du paroj de ruliloj estas memveturitaj. La stanga materialo turniĝas antaŭen sub la ruliĝo de 3 paroj da ruloj. Per la multobla rotacia premado de ruloj kaj la helpata rektiĝo de 7-a rulo, la pretiga stango ricevas bezonatan rektigon.
Ĉefa parametro:
ĉefa motoro 45kw * 2 (AK frekvenca konvertiĝo)
Rapida proporcio 13.3942
2.4 rulilo:
Strukturo: La strukturo de sep rulilo estas esence la sama, kiu konsistas el portanta sidloko kaj rektiga rulilo. La rulforma formo adoptas egaldistancan hiperbolan stilon.
Ĉefa parametro:
Rulilo: φ250×380
Rulila surfaco malmoleco: HRC60 ~ 62
2.5 premado malsupren kaj supren sistemo:
Strukturo: Ĝi estas movita per motoro kaj reduktilo por fari supren kaj malsupren movadon. La malsupra rulilo de meza paro de ruliloj ankaŭ estas ekipita per manlibro-leva aparato, veturanta tra paro de bevel ilaro. La ligo de meza parto-fadeno ebligas la rulilon fari supren kaj malsupren moviĝon ene de certa intervalo.
Premado malsupren streko: 85mm
Motora potenco: 2.2kw
2.6 Mekanismo de alĝustigo de angulo:
Strukturo: Angulo estas mane reguligita.
Ĉefa parametro:
ĝustigante gamon de 27°~31°
2.7 Protekta gvida maniko:
Estas protekta gvida maniko komence de rektmaŝino, kun la celo limigi trinkejfinan vipadon en la rektiga procezo, kaj helpi ankaŭ gvidi la trinkejon.
3. malŝarĝo aŭ malŝarĝo tablo kaj kolektado korbo:
Ĉi tiu parto estas ĉefe kunmetita de gvida kanelo kaj mola kolekta korbo.
La funkcio de kolektado de korbo estas, ke la kolekto de finita materialo amasiĝu glate kaj sekure, kaj finfine fini la produktan prilaboradon kaj kolekton.
Strukturo: La skeleto estas veldita strukturita, kaj la kolektiva korbo estas dividita tipo ses arka strukturo ricevanta korbojn.
Ĉefa parametro: 5 tunoj en stokado.
Tablograndeco: Longo * larĝo * alto (6000 * 900 * 1100mm)
4. Elektra sistemo:
Funkcio: Ĉi tiu sistemo estas uzata por la kontrolo de gaso kaj elektra de la tuta linio por garantii la sukcesan funkciadon de ekipaĵo.
4.1 la regado de la du AC inverter ĉefa motoro.
4.2 la kontrolado de helpa maŝino: ĉefe rilatas al la kontrolo de premado de motoro, lubrika sistemo.
4.3 ekipita per elektra kabineto kaj operacia tablo.
5. Lubrikado:
Funkcio: Ĝi estas por lubriki ĉiun moviĝantan sekcion por certigi la normalan funkcion de ekipaĵo.
Seka oleo-lubrikado adoptas disan punktan manan benzinumon, kaj la reduktilo adoptas Oleo-lubrikadon.
6. Pneŭmatika sistemo:
Funkcio: Ĝi estas por realigi movadon de ĉiu pneŭmatika komponanto por certigi la funkciadon de ekipaĵo. Trinkejo renversanta sistemon, nutra rulpremilo svingado, malfermo kaj fermo de krampa rulilo, kaj materialo malŝarĝo ĉiuj adoptas pneŭmatikan kontroladon.
Ĉefa parametro:
0.4~0.8MPa en premo, 20m³/h kun 2 stadio de oleo-akva apartigilo.
