Profile Polishing Machine

Profile Polishing Machine

Ang profile polishing machine gipahinungod nga kagamitan alang sa deburring, pagtangtang sa taya, pagtapos sa linya sa buhok ug pagpasinaw sa salamin sa taas ug espesyal nga seksyon nga mga profile, sama sa square tubes, round tubes, angle steel, aluminum extrusions ug decorative moldings. Kini kaylap nga gigamit alang sa pagtapos sa nawong sa metal ug kahoy nga mga profile.


I. Panguna nga mga Aplikasyon

Mga Profile sa Metal: Stainless steel, aluminum alloy ug carbon steel square tubes, round tubes, channel steel ug angle steel alang sa descaling, rust removal, hairline finishing ug 8K mirror polishing. Dekorasyon sa Arkitektural: Mga extrusions sa aluminyo sa pultahan ug bintana, mga kilya sa dingding sa kurtina, mga tabla sa palda ug mga panel sa dingding aron ma-upgrade ang pagkahuman sa nawong ug resistensya sa kaagnasan. Wood Furniture: Solid wood moldings, frame stocks ug uprights para sa sanding, brightening ug burr removing.

II. Komon nga mga Uri ug Istruktura

1) Upat ka kilid nga Polishing Machine (Labing Kaylap nga Gigamit)

Gisangkapan sa upat ka grupo sa mga ligid sa pagpasinaw (ibabaw / ubos / wala / tuo). Ang usa ka feed nakakompleto sa dungan nga upat ka kilid nga pagpasinaw nga walay pag-flip sa workpiece. Opsyonal nga oscillating nga bersyon: ang pagpasinaw nga mga asembliya mobiyahe sa wala ug tuo nga balik-balik aron mawagtang ang tul-id nga mga linya sa paggaling ug patay nga mga lugar sa pagpasinaw.

2) Flat Polishing Machine

Gidisenyo alang sa lapad nga mga plato ug patag nga mga profile; high-speed grinding pinaagi sa panapton ligid o naylon ligid sa pagkuha sa salamin o hairline nawong.

3) Round Tube & Bar Polishing Machine

Daghang abrasive/panapton nga mga ligid nga gihan-ay sa circumferentially, maayo alang sa gawas nga diametro nga pagpasinaw sa mga lingin nga tubo ug solidong mga bar.

4) Abrasive Belt Polishing Machine

Nagpakita sa taas nga kahusayan sa paggaling, hait nga natapos nga mga ngilit ug mubu nga henerasyon sa abug, magamit alang sa bagis ug pino nga paggaling sa stainless steel ug mga materyales nga aluminyo.

III. Prinsipyo sa Pagtrabaho

Ang mga profile gipakaon sa adjustable kanunay nga tulin pinaagi sa conveyor o feed roller.

Ang mga motor nagmaneho sa nagpasinaw nga mga ligid / abrasive nga mga bakus aron magtuyok sa 1000–3000 rpm.

Ang abrasive nga media (flap wheels, nylon wheels, cloth wheels, hemp wheels) makatangtang sa mga depekto sa ibabaw ug ubos nga roughness pinaagi sa micro-cutting ug friction contact sa workpieces.

Gihiusa nga multi-stage nga proseso: Rough grinding (defect elimination) → Intermediate grinding (surface leveling) → Fine polishing (mirror / hairline finish).

IV. Key Configuration & Selection Guidelines

Mga ligid sa pagpasinaw: Flap wheel (grass nga paggaling), nylon wheel (hairline finish), panapton/bulol nga ligid (mirror finish), hemp wheel (matte finish). Control System: PLC + touch screen, pagsuporta sa stepless speed control, adjustable pressing force ug automatic feeding. Pagkolekta sa Abog ug Pagpanalipod sa Kalikopan: Dust port nga gipares sa dust collector; uga o basa nga abug nga pagkuha nga magamit nga opsyonal. Magamit nga Mga Pagtino: Ang gilapdon sa profile, gitas-on, gitas-on ug cross-section (kuwadrado, lingin, dili regular nga porma).

V. Kinaandan nga Aluminum Mirror Polishing Proseso

Rough polishing: Flap wheel + purple polishing wax aron makuha ang oxide scale ug lawom nga mga garas.

Intermediate nga pagpasinaw: Hemp wheel + green polishing wax para sa matte surface leveling.

Maayo nga pagpasinaw: Ang humok nga panapton nga ligid + puti nga polishing wax alang sa paghuman sa salamin (Ra ≤ 0.05 μm).