Линия за ецване на барове
Линия за ецване на барове
Ние основно проектираме, изследваме и разработваме и произвеждаме оборудване за повърхностна обработка от потапящ тип за части и оборудване за повърхностна обработка за листове. Нашите основни продукти включват: оборудване за ецване с потапяне; оборудване за откриване на флуоресценция; оборудване за ецване и пасивиране; оборудване за ецване и фосфатиране; Оборудване за ецване на листове, оборудване за анодиране, оборудване за никелиране; оборудване за почерняване при висока температура; Оборудване за обработка на азотен оксид и кисели/алкални газове; и производство и обработка на PP пластмасови продукти. Нашите продукти са получили множество патенти.
Нашите продукти се използват широко в космическата, железопътната, автомобилната, електрониката, строителните машини и индустрията за спортни стоки.
1.Индустриални системи за контрол: Въз основа на изискванията на клиента софтуерът за индустриален контрол се внедрява на индустриален компютър (IPC), за да улесни показването в реално време, работата, наблюдението и управлението на алармата на цялото оборудване на производствената линия. Потребителският интерфейс е персонализиран, за да включва бекенд функционалности като регистрационни файлове на аларми, диаграми на тенденции, отчети и управление на бази данни.
2. Температура Cконтрол: Всички температури на процеса са PI-регулирани за прецизен контрол на температурата, генерирайки криви на тенденции, които могат да се видят по всяко време в рамките на три години;
3. Контрол на токоизправителя: За всяка партида от продукти системата автоматично изчислява необходимия ток и напрежение за всеки етап от процеса въз основа на параметрите на натоварване; след това автоматично проследява и коригира тези стойности, генерирайки криви на тенденции, които могат да бъдат достъпни и прегледани по всяко време в рамките на три години.
4. Онлайн данни: По време на производството, данните за детайла за всеки конкретен етап от процеса могат да бъдат прегледани и производствените параметри - като продължителност на покритие, цвят на пасивация и т.н. - могат да бъдат модифицирани онлайн.
5. Програма за работа на кран: Програмата за работа на кран с отворен код позволява пълен контрол на действията на крана чрез цифрови кодове. Той може да се персонализира, позволявайки създаването на процеси, кранова последователност и т.н., без да се изисква програмистите да променят програмата.
6. Онлайн процес: Процесният резервоар може да се използва или екранира, а времето на резервоара може да бъде зададено от потребителя;
7. База данни за продукти: Когато добавяте продукти, можете да изберете всеки продукт в базата данни, да го редактирате и да добавите продукти; продуктите, които са били произведени, се запомнят автоматично и могат да бъдат изтеглени следващия път.
8. Въвеждане на поръчка чрез сканиране на баркод: Системата сканира баркода на производствената поръчка с помощта на свързан баркод скенер, автоматично извлича параметрите на конфигурацията на процеса, изчислява пътя на крана, контролира движението на крана и контролира токоизправителя, контрола на температурата и дозиращото оборудване, за да отговори на изискванията за параметрите на обработката на продукта.
9. Разширен режим на позициониране: Цялата линия от влакове се позиционира с помощта на лазерно или баркод сканиране, постигайки бързо и точно позициониране. Влаковете могат да тръгват и да се движат от всяко място, а смяната на позициите е лесна и бърза.
10. Историческа база данни: Автоматично записва и дава възможност за извличане на производствени данни за всяка продуктова партида за всеки даден ден в рамките на последните три години.
11. Други основни интелигентни функции за клиенти: като диагностика на кодове, дистанционна помощ и др.
12. Синхронизиран дисплей: Производствената информация може да се показва синхронно на офис компютри по всяко време и навсякъде чрез интернет.
Характеристики на оборудването:
Характеристики на оборудването: отговаря на процесите на използване на продукта, има разумен поток и схемата на проектиране обобщава миналия клиентски опит;
Гарантиране на производството: Обширен опит в проектирането на професионално оборудване за обработка и водещо в индустрията оборудване за ецване;
Безопасност: Оборудването е проектирано да работи с флуороводородна киселина и азотна киселина; следователно тялото на резервоара, тръбопроводите и клапаните са изработени от неръждаема стомана или PVDF материали. Използвайки процес на заваряване с горещо стопяване, киселинните входни и изпускателни помпи, тръбопроводи и клапани са интегрирани в устойчива на киселини система от тави, за да се минимизира рискът от капки и течове. Резервоарът за ецване се отличава с подсилен структурен дизайн и под целия комплект на резервоара е монтирана тава за отцеждане. Освен това, циркулационният и филтриращ модул за резервоара за ецване е конструиран от вносен PVDF материал, за да се гарантира безопасност при работа.
Естетика: Цялостният корпус на оборудването се отличава с дизайн, който е едновременно естетически приятен и функционален, включващ монтирана отгоре изпускателна система, горен защитен екран, централни прозорци за наблюдение и долен защитен перваз.
