Soyma, Taşlama, Kəsmə və Turşulama Xətləri üçün Metal Emalı Avadanlıqları İstehsalçısı

Cüt çubuqlu ikitərəfli pah kəsmə və üzlük və ikitərəfli çip çıxarma cihazı və daşıma rəfinin hamısı eyni gövdəyə quraşdırılmışdır. Çubuğun materialı növbə ilə roller masasındakı yığım cihazı vasitəsilə sol tərəfə baxan cihaza və ya sağ tərəfə baxan cihaza yüklənir. İki çubuq yuvarlanır və qoşa stansiya yerləşdirmə V-yivinə sürüşür. V-yivin daxili tərəfinin altında kasnaklar var. Silindr kasnağın üzərindəki çubuğu yerləşdirmə blokuna itələyir. İki üzlü cihazın başındakı pres silindri çubuğu sıxmaq üçün ikiqat V formalı tutacağı hərəkətə gətirir. Yağ silindri ilə idarə olunan üzlük alət son səthi emal edir. Sol və sağ ikiqat üzlü cihazlar növbə ilə işləyir. Doldurma silindr mexanizmi çubuğu qaldırır və barı növbəti ikiqat paxlama prosesi üçün ötürür (əvvəlcədən ikiqat yerləşdirilmiş V yiv). Çubuğun materialı qaldırıldı və  ikiqat ön mövqeli yuvadan (sağda, ikitərəfli pah kəsmə v-yivə) aşağı sürüşdü və çubuq silindr tərəfindən yenidən ikiqat pah kəsmə başlığının sağ tərəfinə itələdi. Başın qarşısında yerləşdirmə bloku (pnevmatik qaldırıcı blok) var, blokun yerləşdiyi yerdə çubuq dayanır, blok qaldırılır və qoşa paxacın başındakı təzyiq silindri çubuğun sağ ucunu sıxmaq üçün ikiqat V formalı sıxacı hərəkətə gətirir və qoşa paxac kəsmə başlığı pah kəsmə prosesinə başlayır. Çubuğun materialı sağ tərəfdəki qoşa pax kəsmə V-yivindən sürüşür və sol ucunda ikiqat pax kəsmə V-yivə sürüşür və silindirin köməyi ilə kasnağın üzərindəki çubuğu yenidən sol ikiqat paxlayıcı başlığa itələyir. Sol və sağ ikiqat baş paxası da növbəli və təkrar emal edilir. Sağ maşın başlığı sabitdir, sol başlıq və daşıma rəfi müxtəlif çubuq materiallarına uyğun olaraq tənzimlənə bilən hidravlik silindrlər tərəfindən idarə olunur və emal ediləcək çubuğun uzunluğu əməliyyat masasında tənzimlənə bilər. Öğütülmüş və yivlənmiş məhsullarda buruqlar yoxdur və hamar və düzdür. Son üzün freze dərinliyi 3 ilə 5 mm arasında tənzimlənə bilər və pah ölçüsü 2 ~ 3 × 45 ° mm-dir. Freze səthinin və pahın dərinliyi daxil olan materialın faktiki vəziyyətinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər. Emal zamanı çubuqda yeni əyilmə deformasiyasına yol verilməməsi tələb olunur.

Rulon dəyirmanının iş stendi adətən diyircəkli, diyircəkli rulman, çərçivə, rels dəstəyi, diyircəkli tənzimləmə cihazı, yuxarı diyircəkli balans cihazı və rulon dəyişdirici cihazdan ibarətdir. Xammalın hazırlanması, qızdırılması, poladın çevrilməsi, kəsilməsi, düzəldilməsi, soyudulması, çatların aşkarlanması, istilik müalicəsi və duzlama avadanlığı kimi yayma zamanı köməkçi emal avadanlıqlarının digər seriyaları. Hazır və ya yarımfabrikat yayma dəzgahının növü və ölçüsü maşının çeşidinə, spesifikasiyasına, keyfiyyətinə və kəmiyyətinə uyğun olaraq, lazımi köməkçi, qaldırıcı nəqliyyat və köməkçi avadanlıqlar nəzərə alınmaqla həll edilməlidir. Nəhayət, balanslaşdırılmış seçimə nail olmaq üçün müxtəlif növ amillərə istinad edərək qərar qəbul edilə bilər.

LG soyuq boru yayma dəyirmanının əsas strukturu dəzgah yatağı, fırlanan qidalanma mexanizmi, çərçivə, əsas mühərrik, əsas çubuq, ötürmə sistemi, elektrik sistemi və s. ibarətdir. Texnologiyanın inkişafı ilə indiki vaxtda fırlanan qidalanma mexanizmi tək fırlanma, ikiqat qidalanma, ikiqat fırlanma, tək qidalanma və ikiqat fırlanma ikiqat qidalanma və mexaniki qidalanma rejiminə bölünə bilər. qidalanma və servo qidalanma. Soyuq yayma dəyirmanının ən vacib hissəsi diyircəkli, dişli, rəf və s. daxil olan çərçivədir. İş prinsipi aşağıdakı kimi təsvir edilə bilər. Rolik və mandrel vasitəsilə müntəzəm boşluq yaratmaqla, polad boru metalın elastik deformasiyasından istifadə edərək yuvarlana bilər. Soyuq boru yayma dəyirmanı nisbətən yaxşı ilk dəfə yayma performansı olan üzük çuxurundan istifadə edərək qabığa soyuq yayma prosesinə nail ola bilər və normal dəqiqlikdə əlvan metal tikişsiz boruları da emal edə bilər. Soyuq dəyirmanın ən bariz xüsusiyyəti, soyuq boru çəkmə maşınına nisbətən daha yaxşı dəqiqlik və səth pürüzlülüyü ilə yüksək material istifadəsidir.

Əsas funksiya və xüsusiyyətlər: Bu maşın əsasən boş hissələrin və üzük hissələrinin isti açıq döymə prosesində və digər isti döymə, isti döymə prosesində istifadə olunur. Dəzgahın iş qabiliyyəti və vuruşu prosesin tələbinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər. Bu maşın  müstəqil dinamik mexanizmə və elektrik sisteminə malikdir,   düymələri idarə edən sistemdən istifadə edin. tənzimləmənin iki iş rejimi, əl və yarı avtomatik əməliyyatlar həyata keçirilə bilər. Bu maşın işləmək üçün asandır, aşağı səs-küy, sabit təzyiq, sürətli aşağı keçid və müxtəlif istehsal proseslərinin ehtiyaclarını ödəyə bilən sürətli qayıdır.

WHS-450×4000 honing maşını üfüqi çərçivə tipli strukturu qəbul edir. Onun əsas komponentlərinə dəzgah yatağı, mil başlığı, istiqamətləndirici relslər, honlama çubuğunun fırlanan ötürücü mühərriki, honing genişləndirici ötürücü mühərriki, mil başının endirici mühərriki, honlama başlığı, honlama çubuğu, iş parçasının bərkidilməsi V-blok, elektrik şkafı, əməliyyat qutusu, soyuducu çəni və soyuducu nasos, yığılmış maqnit filtri daxildir.

HC35X3M CNC dərin çuxurlu honlama maşını sadə və rahat əməliyyatla sabit təzyiqli honlamanı dəstəkləyir. İş parçası ilə sabitlənmiş struktur dizaynı qəbul edərək, avadanlıq honing başının fırlanması və qarşılıqlı xətti hərəkəti vasitəsilə honing emalını həyata keçirir. O, xüsusi olaraq hidravlik silindrlər və pnevmatik silindrlər kimi dəqiq boru hissələrinə tətbiq oluna bilən silindrik dərin deşikli iş parçalarının honlanması və cilalanması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Maşın cilalamadan sonra səth pürüzlülüyü Ra 0,2-Ra 0,4-ə çatmaqla, buruq diametrləri üçün IT6–IT7 və ya daha yüksək emal dəqiqliyinə nail olur. Lokallaşdırılmış honing funksiyası iş parçasının emal xətalarını effektiv şəkildə düzəldir, o cümlədən daralma, ovallıq və qismən apertura sapması. O, birbaşa soyuq çəkilmiş polad borularda honlama həyata keçirə bilər, ideal yüksək dəqiqlikli və yüksək effektivliyə malik dərin çuxur bitirmə avadanlığı kimi xidmət edir. Peşəkar PLC idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmiş maşın sabit kommutasiya və əməliyyat zamanı çevik sürət tənzimlənməsinə malikdir. O, əmək intensivliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaldaraq, ardıcıl çuxur ölçülərinin dəqiqliyini təmin edir. Sistem honlama prosesi boyunca honlama başlığının genişlənmə ölçüsünə sabit şəkildə nəzarət edir, vahid çuxur diametrinin dəqiqliyinə zəmanət verir və dərin çuxurlarda honlama səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Honlama başlığı, iş hissələrinin əla yuvarlaqlığını və silindrikliyini təmin etmək üçün abraziv zolaqlardan sabit və daimi hondalama qüvvəsi təmin edərək, daimi təzyiqin genişləndirilməsi üçün reduktorla uyğunlaşdırılmış bir servo motor qəbul edir. Honlama çubuğu hər iki ucunda universal birləşmələrlə təchiz olunmuşdur ki, bu da emalın düzlüyünə və avadanlığın ümumi dayanıqlığına effektiv zəmanət verir. Honlama təzyiqi müxtəlif emal tələblərinə cavab vermək üçün tənzimlənə bilər. Dəzgahın emal diametri diapazonu Φ50-Φ350 mm-dir. Asan istismar, yüksək istehsal səmərəliliyi və üstün iqtisadi səmərə ilə bu avadanlıq həm kütləvi istehsala, həm də tək hissəli və kiçik partiyalı emal ssenarilərinə uyğunlaşa bilir və bu, dərin çuxurların dəqiq işlənməsi üçün optimal seçimdir.